土木工程包括工程应用的材料、设备和进行的勘探、设计、施工、维修等技术活动以及工程建设对象，如建造在地上、地下、陆上、水上、水中的各类程设施。由于土木工程涉及面广、施工时间长、人员复杂，对其施工质量造成影响的因素极为多样，包括设计、材料、设备、施工工艺、施工技术、管理体制等方面，都有可能造成质量问题，出现实体变形、倾斜、坝塌、透水、材料不合格等现象。很多工程设计方案主要考虑工程费用问题，为节约资金而对建设和使用关注度不够，再加上材料设备管理未能严格进行质量控制，仅注重材料数量和费用而采用低价材料和设备，此外，即便采用了优秀的设计方案和高质量的材料设备，但如果施工技术、施工工艺、施工人员技能水平等不达标，也会影响施工质量，这些都极容易造成质量隐患。因此，要提高土木工程施工质量，必须从这些对施工质量有影响的因素入手进行控制。

　　2土木工程施工质量具体控制策略

　　2.1明确土木工程施工质量的控制重点

　　土木工程涉及面广，影响因素多，如果不区分重点一概而论，极容易出现以偏概全现象，因此要把握住土木工程质量控制的关键环节和重点内容。从影响土木工程施工质量的众多因素其各个环节的`重要性来看，设计、材料、施工技术三者对其质量影响最大，因此要将其纳入重点控制范畴之内，进行重点监控。众所周知，设计方案是整个项目施工的灵魂和导向，对工程质量的重要性可想而之，一旦设计方案出现问题，施工质量自然无法保证，因此要加强设计方案的审查，不仅要保证设计方案没有错漏，还要分析方案在实际施工中是否可行可靠。不过，即便设计方案合理可行，但如果在施工前没能充分把握设计意图，在施工时也极容易出现问题，因此在实际施工前还需要充分掌握设计意图和设计内容，在符合相关规范的情况下为了施工便利，可协同设计单位设计人员对设计方案进行一定优化以便于施工。材料方面，包括原材料和半成品，这两者是构建土木工程的基础，是其根本组成部分，对工程质量影响巨大，因此必须严格控制材料质量。在采购材料时，必须严格按照技术规格和设计图纸的要求确定所需采购材料的型号、品质，编制符合要求的材料采购清单，严格把关，选定质量达标的材料供应单位，从材料来源上保证材料质量。在材料进场时，要严格对材料实物进行检查和检测，除了质保书、性能、规格等外，一些特殊材料还需要进行复试，以杜绝不合格材料进场，为提高土木工程施工质量打下坚实的基础。在材料进场后，要妥善保管，规范使用，避免出现材料变质现象，避免不合格材料被应用到施工中。施工技术方面，除了要重视施工人员技术水平以外，还需要注意施工人员思想素质，加强施工人员的监控工作，充分运用专业监理单位，对分项工程、分部工程进行重点监控，实时监控，确保分项工程、分部工程按设计图纸进行施工，督促施工人员按相应的规范、规定进行施工。在实际施工中，如果发现问题必须立即纠正，将质量隐患及时消除，以免形成隐患最终放大。此外，薄弱环节和关键部位的施工也应当作为重点监控对象，薄弱环节除了工程对象薄弱环节外，以及薄弱施工人员，关键部位如梁、柱以及新技术、新材料的应用等。

　　2.2采用合适的施工质量控制方式

　　土木工程施工质量控制一般分为事前控制、事中控制和事后控制三种，不同的控制方式适用于不同的控制内容。例如，对设计方案、材料等的质量控制，应当采用事前控制的方式。而对于施工过程中容易出现质量问题的关键性环节，如梁、柱的安装等，则应当重点采用事中控制的方式，以便即时发现问题随时纠正，避免安装完成后再发现问题纠正困难造成成本增加，而对于完成之后但整体工程还不能交工的分项工程，在整体工程完工这段时间如果保护不当会出现质量问题的情况下，还应当进行事后控制保证其质量直到整体工程交工为止。施工质量监控的具体手段，随着科学技术的发展近年来得到了极大的完善和提高，在实际应用中需要根据质量控制目标和内容采用合适的方法。比如标高、定位、成品的选用等方面应当采用技术复核的手段；桩基、钢筋、地下混凝土、防水层、管线、下水道等则应采用隐蔽工程验收的的相关规程进行；水泥、沙石、钢材等则应采用材料试验的方法进行复核。此外还有抽检、自检、试水、通球等检测手段，分别适用于不同的质量监控内容，均应根据需要应用。