1.3 施工方面的原因

　　施工质量参差不齐最容易产生渗漏现象。施工时未按设计方案及相关技术标准施工，随意性较大，使结构层产生微小裂缝，如屋面结构的混凝土未精心养护等；在做防水处理时，卷材之间的搭接、收头等不符合要求而造成渗漏；墙柱与砌体墙拉结筋不牢或未设拉结筋以及抹灰时未按设计配比都会造成不同程度的渗漏。另外，地基不均匀沉降和和使用中的人为随意施工也是造成的渗漏因素。

　　2 常见的病害及处理措施

　　2.1 砌体外墙缝隙引起的渗漏

　　在施工时，框架剪力墙外围护墙或充填外墙拉结筋设置不正确或设置过多，会使砌筑施工难度加大，墙体容易形成通缝。墙体的砌筑是预防裂缝的重要环节，一定要认真对待。处理措施：设置拉结筋，一定科学合理，既不影响施工，又能达到强度要求；特别重视砌体质量，干砖使用前应浸水，砂浆强度及砌体灰浆饱满度应作为重点来抓；在砌筑过程中，不可随意将不同强度和密度的砌块混砌；砌筑完成后，一定要检查墙体灰缝饱满度。

　　2.2 屋面防渗漏措施

　　2.2.1 保证屋面板施工质量

　　正确留置现浇钢筋混凝土屋面板的保护层，浇捣混凝土时应采取相应措施，预防钢筋被踩踏变形。混凝土必须连续浇筑，严禁出现冷缝，并振捣密实，做到不漏浆、无蜂窝、麻面、露筋等。混凝土表面经滚筒滚压二遍，提浆收水后采用铁抹压光，然后铺盖麻袋保护。在常温情况下，12小时后派人浇水养护7昼夜。

　　2.2.2 做好找平层

　　作为卷材屋面防水的基层，必须具有较好的结构整体性和刚度。为此，施工前应对屋面基层进行清理、浇水润湿及扫浆。整体水泥砂浆找平层上必须留置分隔缝，合理设置分隔缝的位置，保证其间距不大于6m，如果是预制结构的注意分隔留置在屋面板支承边的拼缝处，屋面转角处以及突出屋面的交接处。为使分隔缝顺直、宽度一致，预先放置2cra宽的分隔条。基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处，施工时均应做成半径为100～150mm的圆弧形或钝角。施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡，拉挂屋线，分水线、排水坡度线，并且贴灰饼、冲筋，以控制找平层的标高和坡度。铺设的水泥砂浆在收水后应及时用铁抹压光、压实，禁止采用扫帚扫毛的做法。常温下24小时后浇水养护。

　　2.2.3 保温层的施工要求

　　含水量过大的保温层会造成防水层起鼓、开裂而失去防水作用。为此保温层内应按轴线方向正确设置兼作排气方向的分仓缝。分仓缝宽度为50mm，纵横贯通，形成通气网络，并与出屋面的透气管相连通。透气管设置在分仓缝的每一十字交叉处。透气管的出口距屋面的高差应大干250mm。根据规范要求，保温层的`每仓分隔面积应小于36m2，即每边长度小于6m。保温材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥沥青珍珠岩板等低吸水率材料，这将有利于提高屋面的保温防水性能。

　　2.2.4 防水层的施工要求

　　防水层施工前对屋面和天沟的基层(或找平层)进行严格检查，确保其平整、清洁、干燥(含水小于8%、不起砂)以及排水畅通不积水，角部处理正确。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的规范要求施工。天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等重要部位应先进行专门处理。防水施工完工后要做好成品的保护工作，严禁在其上放重物，或进行拌制砂浆、焊接管道与避雷带等作业，以预防损坏防水外墙面防渗漏工程。

　　2.3 地下室的渗漏及处理方法

　　地下室常见的通病有：缝的变形产生的渗漏、混凝土渗透产生渗漏、连接缝产生的渗漏等。治理方法：为了防止缝的变形，应选取符合规格的止水带，安装前检查墙体无缺陷，安装后注意密封，灌注混凝土时需确保止水带不被挤压；在侵蚀性环境下，水泥标号选取不当就会产生渗漏，混凝土的抗渗漏等级应在P8以上，主体厚度250mm以上，宜采用机械搅拌且需增长搅拌时间；在墙面及地面硬化时，必须保证混凝土表面干燥，同时垫铺一层与混凝土一样的水泥砂浆；在浇筑地板时，应在墙体设连接缝，连接缝高度在地面300mm以上；浇筑完成后必须有14天以上的养护时间。

　　2.4 外门窗渗水

　　门窗渗漏水问题主要在安装环节，门窗框与墙体间缝隙的处理质量决定了是否会发生渗水。按规范规定，门窗框与墙体间缝隙宽度一般控制在2cm~3cm，在如此窄缝中，嵌砂浆或填充其他柔性材料有一定难度，需仔细和耐心。防水嵌缝膏的施工质量是防水的第一道屏障。施工时，门窗框四周缝隙表面须留5mm~8mm深的凹槽，保证防水膏的厚度。