⑧数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外，不允许作其它操作。

　　⑨严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。

　　机械加工车间安全制度2

　　安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

一、企业安全生产专职管理人员职责：

　　1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

　　2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

　　3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

　　4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

　　5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

　　6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。

　　7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

　　1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的。

　　2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

　　4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

　　5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

　　6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

　　7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

　　8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

　　9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

　　10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

　　机械加工车间安全制度3

一、目的

　　为了加强醋酸车间设备班组安全工器具的规范管理，确保安全工器具的有效及合理使用，防止人身伤害事故的发生，特参照行业标准及结合公司部门实际制定本制度。

二、范围

　　本管理规定规定了生产准备部安全工器具管理的职责、管理内容与方法、检查与考核。

三、规范性引用文件

　　(一)中华人民共和国国家标准《安全帽》GB2811—20xx;

　　(二)中华人民共和国国家标准《安全带》GB6095—20xx;

四、常用安全工器具和个人防护用品的类别

　　4.1一般防护安全工器具和个人防护用品主要有：安全带、安全帽、安全绳、防坠器、各类防护工作服、防护镜、防毒用具、防腐蚀手套、防噪声用具等。

　　4.2各类安全围栏、活动支架、安全网、围网、升降板、脚扣、梯子等。

　　4.3绝缘安全工器具和个人防护用品主要有：绝缘棒、绝缘档板、绝缘罩、绝缘夹钳、验电笔(器)、绝缘手套、橡胶绝缘靴、绝缘梯、接地线等。

五、安全工器具的管理职责

　　5.1班长的职责

　　5.1.1贯彻执行公司、部门和车间的有关规定、标准，管理制度。

　　5.1.2负责明确班组安全工器具管理职责与责任分工，设置班组安全员。

　　5.1.3督促、监察班组安全工器具管理工作的落实。

　　5.1.4负责班组安全工器具的配备计划、更新报废、借用手续的初审。

　　5.2车间安全员职责

　　5.2.1对班长负责，协同配合车间专职安全员工作，做好班组的安全工器具管理工作。

　　5.2.2负责班组安全工器具报废手续(以旧换新)、新增工器具申请、借用计划手续的办理，经班长初审后报送车间专责安全员。

　　5.2.3建立班组安全工器具管理台帐，列出安全工器具清册，并报送车间专职安全员。

　　5.2.4听从车间专职安全员安排，定期进行安全工器具预防性试验。

　　5.2.5负责班组安全工器具的领取、验收、试验、保养工作