机械加工车间安全制度

一、管理制度主要特征

1.权威性

。

　　管理制度由具有权威的管理部门制定，在其适用范围内具有强制约束力，一旦形成，不得随意修改和违犯;

2.完整性。

　　一个组织的管理制度，必须包含所有执行事项，不能有所遗漏，如发现或新的执行事项产生，应相应的制定管理制度，确保所有事项“有法可依”;

3.排它性。

　　某种管理原则或管理方法一旦形成制度，与之相抵触的其他做法均不能实行; 特定范围内的普遍适用性。各种管理制度都有自己特定的适用范围，在这个范围内，所有同类事情，均需按此制度办理;

4.可执行性。

　　组织所设置的管理制度，必须是可执行的，不能偏离组织本身事务，成为一纸空文;

5.相对稳定性。

　　管理制度一旦制定，在一般时间内不能轻易变更，否则无法保证其权威性。这种稳定性是相对的，当现行制度不符合变化了的实际情况时，又需要及时修订。

6.社会属性。

　　因而，社会主义的管理制度总是为维护全体劳动者的利益而制定的。

7.公平公正性。

　　管理制度在组织力对每一个角色都是平等的，任何人不得在管理制度之外。

二、机械加工车间安全制度（精选10篇）

　　在不断进步的时代，制度对人们来说越来越重要，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗?以下是小编收集整理的机械加工车间安全制度(精选10篇)，欢迎阅读与收藏。

　　机械加工车间安全制度1

焊接车间安全技术规范

　　(1)电弧焊

　　1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。

　　2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。

　　3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。

　　4)推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。

　　5)电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。

　　6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。

　　(2)气焊

　　1)氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。

　　2)安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。

　　3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。

　　4)气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。

　　5)注意已焊工件，尚有较高温度，防止烫伤。

钳工车间安全技术规范

　　1)工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。

　　2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。

　　3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。

　　4)用手锯锯割零件时，用力要均匀，不能重压或强扭，零件快断时，用力要小而慢。

　　5)使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。

　　6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。

　　7)钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。

　　8)钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。

　　9)攻丝和铰孔时，用力要均匀，大小要适当，以免损坏丝攻和铰刀。

　　10)装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。

　　11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。

　　12)下班时，所用工具必须清点，打扫场地，保持文明环境。

机械加工各车间共同遵守的安全技术规范