2.2固体激光器的应用

　　激光抛光金属材料最关键的因素之一是选择合适的激光器，目前来说，Nd：YAG激光器以其卓越的性能，被最多的应用于金属材料的抛光研究中。早在2001年，就开始研究Nd：YAG(1064nm)激光器来抛光金属材料，2004年，就研究使用532 nm波长的Nd：YAG固体激光器来抛光金属表面。成功使用Nd：YAG激光器(1064 nm)来抛光金属材料表面，使用一个连续(CW)Nd：YAG激光器进行激光表面抛光，使用一个266 nm波长的Nd：YAG激光器来进行激光抛光实验。同时采用波长为1064和532nm的Nd：YAG皮秒激光器来抛光金属表面。选择一个Yb：YAG激光器，波长1.03/Lm的激光器来做抛光实验。选择了双束激光器来进行激光抛光实验，其中一个Yb：YAG激光器用来预热金属表面，另外一个Nd：YAG(1064nm)激光器用来抛光金属表面。开始尝试使用超短的皮秒激光器(波长1030nm)来进行激光抛光实验，这种激光器使激光与金属材料相互作用的时间非常短，激光作用在材料上几乎不产生热影响区。因此，采用这种激光器对金属材料的抛光将是一个重大的突破。

　　2.3半导体和其他激光器的應用选择

　　1070nm波长的光纤激光器来进行金属表面的抛光实验，通过二极管来控制激光器的开关。使用波长1.07μm的脉冲光纤激光器来进行激光抛光实验。对316L进行抛光实验，分别选择532nm波长的CW半导体激光器和35513.m波长的大功率紫外激光器(AVIA355-3000)组合的方式，来同时进行抛光金属实验。他采用CW半导体激光器来控制输出的激光的能量密度，采用紫外激光器来进行抛光。使用KF准分子激光器，对几种金属表面进行了抛光实验。

3、展望

　　激光抛光应用在金属材料上，作为一种新型的加工技术，已经得到越来越多的研究者的关注。这种方法具有其独特的优越性，它是一种非接触式抛光方法，灵活性强，既可以对材料整体抛光，又可以局部抛光。其抛光在大气环境中进行，对材料没有限制。通过对这种技术的进一步深入研究，可以为现代工业提供一种高效率、高柔性、低成本、工艺相对简单的抛光方法。激光抛光金属这项技术虽然有其许多优点，但目前对其研究工作还不是很多。其本身的限制条件也是一个重要原因。如由于激光器类型的限制，很多激光不能应用在金属表面的抛光中。正是近年来激光器的不断发展，才有很多学者开始尝试使用新型的激光器对金属表面进行抛光。因此，作为激光抛光的最大的限制条件，开发出新的激光器是目前的最大的研究需求之一。此外，三维(3D)增材制造现在是一个研究热点，而一般3D增材制造得到的金属表面都比较粗糙，使用激光对这种金属表面进行直接抛光是最好的方法。但是目前激光对3D增材制造的表面抛光的文献报道还不是很多，因此，关于这方面还有大量的研究工作可以进行。进一步的研究还需要开发新的激光抛光金属表面的模型，为激光抛光工艺参数的选择建立一个知识库。同时，对激光抛光表面的其他特性，如表面摩擦性能、微/纳米表面裂缝的形成进行全面描述，另外，对于选择不同的材料进行激光抛光时，抛光工艺参数的快速选择和优化也是一个需要研究的方向。

4、结束语

　　激光抛光作为一种有效的抛光方法，完全有可能替代人工抛光。但是，仅仅通过实验来证明激光能抛光金属材料本身是远远不够的，深入的分析激光与材料相互作用的机理是很有必要的。目前的研究工作，主要是围绕机理形成、建模计算、工艺实验、分析结果等几方面进行，但总体研究水平尚处在初步的探索阶段，进入实际的企业生产应用还需要一定的时间。