激光表面合金化是利用激光熔化与表面涂覆的合金而发生合金化反应形成合金的方法。依靠添加的抗腐蚀性合金元素与表面晶粒细小化来提高材料的抗腐蚀性能。 在处理工艺上，一般采用的是双束工艺，通俗的做法就是先用一束激光进行合金化处理，然后再用第二束激光进行均匀化处理，让合金化过程中尚未熔化的合金成分充分地融入其中。此工艺经过验证，也确实证明了双束工艺拥有均匀化的作用。

3、结束语

　　随着现代生活的高速发展，越来越多的激光处理材料出现在人们的生活中，这证明激光处理材料对于人类社会的发展非常重要。相对未经过激光处理的材料来说，激光处理材料无化学污染，表面硬化可以被精确控制，抗腐蚀性也比未经过激光处理的材料更加强大，多样化的激光处理方式增加了工艺多样化。可见激光对于材料表面处理的作用对人们来说是必不可少的，由于这类工艺出现的时间较短，所以有的地方也有待加强。总之，通过不地的改良和改善，不断创新新的工艺，会让激光对材料表面的处理技艺对人类的影响越来越大，同时也会使材料处理方式的技艺更加完美。

【拓展内容】

关于金属材料表面的激光抛光研究进展的论文

[摘要]

金属材料表面的激光抛光，作为一种新型的激光加工工艺，具有抛光效率高、材料去除效果好、材料利用率高等优点。在介绍了激光抛光材料类型的基础上，对比分析了金属材料抛光过程中所使用激光器的类型，论述了激光抛光金属材料表面过程中的理论模型方法，详细总结了激光抛光金属表面的工艺参数和抛光效果，并对激光抛光金属材料的现状和发展方向进行了评价和展望。

[关键词

材料 金属材料 激光加工 抛光 理论模型 工艺参数

1、激光抛光金属材料类型

　　1.1模具钢、工具钢和不锈钢材料的激光抛光

　　激光抛光金属的研究，目前应用在模具钢的报道最多。最早提出将激光抛光应用在X40Crl3模具钢表面，并通过实验得到平整光滑的抛光表面。选择注塑模镶件中所用的，硬度为62HRC的DINl.2379工具钢来进行激光抛光实验。做出了很多工作，他们选择AISI-01冷作模具钢。采用激光，对经过电火花加工处理的C45钢、X40CrMoV51工具钢进行了抛光研究。同时采用具有52HRC硬度的DIN1.2344工具钢和激光烧结的AISI 420渗铜不锈钢来进行激光抛光实验。研究了s7工具钢材料的激光抛光特性。使用AISI H13模具钢来进行激光抛光实验，选择Fe，Al，Ti和304不锈钢几种金属材料进行了抛光对比实验研究。作为模具和汽车行业中经常用到的球墨铸铁材料，由于其具有游离的石墨形态、较高的'熔化温度，因此一般很难被抛光，使用GGG70L球墨铸铁材料来进行激光抛光实验研究验证。Smith等[7，36]使用304不锈钢模具来作为抛光材料，也采用304不锈钢来研究金属表面在激光抛光作用下的熔化现象。使用激光，对铣削加工后的316 L不锈钢进行抛光实验，用选择性激光熔化316 L不锈钢材料来进行激光烧蚀抛光实验，而直接对316 L材料进行抛光实验，也采用316L材料来进行激光抛光实验研究。

　　1.2钛合金材料的激光抛光

　　钛合金具有极其优良的物理和化学性能，如强度高、质量轻和耐腐蚀等。可以被应用于电子、冶金、航天技术和医学等各个领域。钛合金目前以Ti6A14V材料研究最多。很多学者都选择Ti6A14V来进行激光抛光实验。选择用激光抛光，应用于工业纯钛抛光的同时实现表面改性。使用脉冲激光沉积方法，得到光滑的Ti64材料表面。使用VT16钛合金来进行激光抛光实验。

　　1.3其他金属材料的激光抛光

　　在其他金属材料方面，目前应用最多的是采用激光技术直接或者间接地抛光激光烧结的金属产品。采用激光来抛光一种选择性激光烧结铁铜合金零件。采用激光，对选择性激光烧结的铜合金表面进行抛光，用激光来抛光烧结青铜，采用LaserForm ST-100的烧结青铜件来进行激光抛光实验。

2、金属抛光激光器的选择类型

　　2.1气体激光器的应用

　　最先采用2500 w的C02激光器，用于金属表面的激光抛光实验研究。后来也使用这种激光器来进行抛光研究。对高硬度的DIN 1.2379工具钢进行激光抛光实验时，选择了一个2.5 kW的C02激光器和一个3.1 kW的高功率二极管激光器。