1、高阻隔材料PVDC在医药包装的应用及现状

　　目前越来越多的医药新产品都采用泡罩包装，这主要是因为“快溶片”和软胶囊等医药产品对潮气、氧气的高敏感性，因此必须要采用高阻隔性材料，同时为适合产品营销要求透明包装，一般都采用PVC/PVDC泡罩包装。

　　20xx 年，全球约62%的泡罩包装使用的是 PVC硬片泡罩包装外加铝塑袋包装， 到20xx年，PVC硬片泡罩包装占泡罩包装的比例将降到53%。而无外加铝塑袋包装PVC/PVDC泡罩包装的使用比例将从24% 增加到 30%。

　　在我国，到目前为止约90％的泡罩包装还是采用单一PVC泡罩包装外加铝塑袋包装，只有5％的泡罩采用PVC/PVDC复合材料泡罩包装。

　　因此，也就是说在我国医药包装在180亿元年产值中PVC/PVDC产业只占有不足10％；另外，根据权威资料统计显示，我国药品包

　　装材料每年以16％的速度增长，且高阻隔材料PVDC包装材料占有主导地位。因此，高阻隔材料PVDC在我国医药包装领域具有广阔的市场前景。

　　2、药品包装的发展方向

　　国家正在加大对药用包装材料工业的发展力度，新型药用包装材料生产、输液软包装技术开发，其中多数项目已经列入国家重点鼓励发展的产业产品和技术目录。

　　发展趋势

　　（1）大体积的药品包装将逐步减小，根据病人需要设计的小包装则相应增加，且每个小包装都会有独立的外包装。

　　（2） 随着药品销售方式的变革，包装在作为标签和宣传品方面

　　发挥的作用将更大。（3）普通包装材料向阻隔材料发展，组合包装向集成包装发展。

　　3、PVDC在医药包装行业所面临的主要问题

　　我国医药包装行业是一个处于快速膨胀阶段，当然技术、产品品质等良莠不齐，整个药包材产业的还处于发展初级阶段，主要表现在以下三个方面：

　　①技术整体落后，创新不足，产品更新慢

　　我国药品包装材料年生产总值有望在短期内迅速突破200亿元，但我国现有塑料药包材生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，市场无序竞争，与层出不穷的新剂型相比，相匹配的药品包装材料跟进速度太慢等问题。

　　②在包装与药品价值的比例方面

　　发达国家的包装与药品价值的比例在15%～25%左右，有的高达30%，而我国包装与药品价值的比例仅为8%～9%。”其中口服液、滴眼剂、输液等塑料容器目前的生产能力远远不能满足药品市场的需求。

　　③在相关的法律法规及监督体系方面

　　我国药包企在20xx年才开始SFDA（国家食品药品监督管理局）统一管理，实行注册证制度，Ⅰ类药包材由国家局发证，Ⅱ、Ⅲ类由各省发证，但注册证的检查验收工作均由各省完成。但有些地区存在标准低、地方保护等现象。在这种情况下，出现了“规范企业投入大，运行成本无法收回，不规范企业低成本无序竞争的局面”。同时也有“现在药包材行业存在三大问题，即借证经营、无证经营和利用回收原料生产经营。

　　二、食品塑料软包装材料

　　常用食品塑料软包装材料主要有聚乙烯PE、聚氯乙烯PVC、聚丙烯PP、聚对苯二甲酸乙二（醇）酯PET、聚偏二氯乙烯PVDC等。

　　从整个世界包装业的发展看，尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战，但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源，用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。

　　资料显示，塑料用于食品包装的销量占塑料总产量的25%左右， 且食品、饮料塑料包装用量呈上升态势，到20xx年欧洲的食品、饮料包装用塑料的市场销售额将由20xx年的49.1亿美元增长到71.5亿美元，年均增长率为5.5%。欧洲食品饮料工业使用塑料包装材料最多的国家是法国（18.7%） ，其次为意大利（18%） ，德国（17.2%）等。随着人们生活水平的提高，新的包装技术、产品和材料不断涌现。

　　虽然目前塑料在许多包装领域应用已相当成熟，总量扩张速度比较缓慢，但材料性能的改进和新材料的不断应用将继续刺激塑料包装市场的发展，这些性能改善将可延长商品的保质期，减少材料的使用并使包装更具便利性。