一、传统库存管理常见问题分析

　　1.产品积压严重。库存过剩是个长期问题，库存积压也不是一朝一夕造成的，当前最主要的问题是：一是库存量过大，各部门通常是通过储备大量的库存来维持生产的正常运行;二是存货的流动周期较长，造成大量的库存积压;三是因占用了过高的流动资金，使企业正常运营中的资金流动受到了影响。

　　2.保管员素质较低，难以适应工作要求。目前，大多数管理者对仓储管理的重要性认识不到，在保管员配备方面不重视，明显带有照顾倾向，所以保管员岗位一般年龄比较大，学历比较低，致使保管员素质低，缺乏作为一名保管员必须具备的素质，加上培训教育落后，致使专业的库房管理知识匮乏，难以适应现代化企业对仓储管理工作的要求。

　　3.存货的类别不够合理，影响正常生产。由于企业技术更新加快，设备技术改造项目增多，加上计划管理不到位，准确性较差，造成目前企业在存货控制方面存在两种不正常情况：一是有些物资库存量太大，积压严重，;二是有些物资库存短缺，甚至低于安全储备，影响到企业的正常生产。

　　4.存货信息不能共享。对存货管理还是仅仅靠一本帐和一支笔。库存管理没有什么技术可言，仓库除了一本账簿记录着存货的收、发、存数量外，存货其他方面的基本资料很少，信息的收集与传递主要依靠手工来进行，使得存货管理的信息化程度低。虽然在对存货的核算方法上，我们也可能应用了会计核算软件，但它只能满足核算的要求。

　　5.缺乏对物流管理的统一规划。存货管理存在“小而全，大而全”的现象。只注重企业内部物流系统的规划，而忽视了对企业外部物流资源的利用。企业负责存货的计划、采购、存储、领用全过程管理占用了大量的资金。没有很好地利用和整合社会物流管理资源。

　　二、降低企业存货成本的策略

　　1.加强存货控制，确保存货资产的安全。由于存货占用企业一定量的资金，品种规格多，实物量也繁大，因而容易产生过时损失、计价不准、账实不符等问题，所以必须加大对存货的管理。

　　2.建立健全企业采购制度，加强采购管理。采购成本管理要求建立健全企业采购制度，使采购工作更加规范化，必须实行的招标采购，使信息公开化，防止人为操作，在保证存货质量的前提下，使采购成本降到最低;以公开、公平的原则，来选择优质的供应商，采用定向采购的方式，即对每一种所需的存货，按质量、售后服务和价格几方面的竞争能力，来选择供应商，并与之建立长期、互利的伙伴关系，实现供应方式的稳定和较低成本;通过与供应商签订在需要的时候提供需要的数量、需要的规格型号的存货协议，实施适时适量采购，得到缩短提前期、减少物料库存。

　　3.实行零库存管理，开辟和利用社会库存。零库存是指以仓库储存形式存在的某种或某些原料或零件不保持库存。因为库存的含义就是资金积压，资金积压的越多，那你的流动资金减少，资金链不畅通，必然对你的发展造成阻碍。

　　4.对库存物品实施ABC库存控制这种方法能做到分类管理，既保证重点，又能照顾一般。ABC库存控制方法是根据库存物品的价格和数量划分存货的重要程度，分别采取不同的管理方法。A类物品重点加强管理控制，要求库存记录准确，加强日常控制，检查其数量和质量，并进行不定期的检查，重点监督该类物品的领用与库存情况。它属于非常重要的库存，尽可能增加订购次数，减少库存量。尽量采取出多少进多少，加大A类存货的周转。

　　5.健全市场信息系统。利用互联网健全市场信息系统，将供应商的信息资料系统化。通过互联网及时将企业的订货要求公布在信息平台，通过反馈及时收集各供应商的情况，将各供应商的条件进行比较，做到货比三家，择优而取，淘汰劣质供应商。并且建立与优质供应商的长期发展关系，做到信息共享，信息对称。建立健全市场信息系统，及时掌握市场供求信息，对价格浮动情况和供求趋势做出科学合理的预测与分析，制定合理的价格预案，确定合理的采购量。

　　6.利用数学模型确定经济订货批量。经济订货批量模型要求保持存货数量的记录，是在存货数量达到一定水准时再进行订货以补充库存，以经济订货批量（EOQ）和再订货点作为原理基础，以使订货成本和存货成本达到最低时的订货量作为经济订货批量。此方法的优点为在每次订货前都必须详细检查和盘点库存（目的在于看是否降到再订货点），可以及时了解和掌握库存动态。