在分析人工生产成本与设备生产成本髙低,比较两种生产方式对餐食质量和交期优劣的基础上，根据生产规模、设备产能和操作人员数量，合理配置设备数量和零配件储备量，确保生产要素投入与生产规模之间的平衡。

　　4.2正确使用设备，降低设备故障率

　　每台设备都应制定安全操作规程,操作人员上岗前经过培训。设备使用实行岗位责任制,操作人员本着谁使用、谁管理、谁负责的原则，做到会使用、会维护、会保管设备，执行好交接班制度。

　　4.3按计划维护和保养设备,确保设备完好率

　　企业应当按照设备的全生命周期制定维护保养计划，按照设备使用说明书中要求的维保项目和时间,科学地安排保养时间和内容。操作人员应做好设备日常维护工作，严格按操作规程操作，杜绝设备带病运转，保持设备清洁。企业内部维修人员应做好设备定期维护,彻底清洁设备外表和内部，疏通管道和油路，消除事故隐患，减少设备磨损，保证设备长期正常运行。

　　5.精益安全质量成本管理

　　企业安全质量成本是指为了保证产品符合一定的安全质量标准所必须支付的一切费用，航空配餐企业精益安全质量成本管理的目标就是在确保食品安全和质量的前提下,使得企业价值链各环节质量成本最低。

　　根据业界的说法,质量成本在开发、生产和销售阶段的传递公式为1:10:100,因此,企业要将安全质量风险预防关口尽力前移。要对“人机料法环测”等质量成本因素进行检查。要做好供应商生产质量情况的检査和原材料的验收,实现食品原料的可追溯管理。要对食品以及机供品进行严格的危险品和异物探测，运输全程实施温度监测，专人押运,实行每日清库制度,及时清理过期食品。及时搜集旅客反馈信息并予以积极回应。积极解决航空公司或旅客投诉，维护良好的客户信誉。

　　航空配餐企业精益成本管理是基于精益思想的新型成本管理模式，是融合精益管理思想和成本管理思想,对企业整个价值链进行的成本管理,是精益求精、持续改进的过程。因此，运用精益成本管理是一忤必须持之以恒的事情,需要培养精益企业文化，实施全员、全过程参与，同时，还需要航空配餐企业积极开发和应用ERP系统,对价值链成本全程跟踪和监控，及时查询、统计、汇总成本信息,及时发现问题、解决问题,推动企业通过成本领先战略提升市场竞争能力。

企业成本管理论文11

　　近几年，我国实体经济低迷，企业要想获得长期成长和发展，削减成本成为永恒的主题。但在瞬息万变的市场中，随着企业间市场竞争的不断升级，企业的成本竞争已不仅仅是单个产品或服务的竞争，而是已扩展到整个供应链之间的较量。为了使企业供应链中的有关各方，如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源得到合理安排和有效利用，使处于供应链上各节点企业的成本随着供应链成本的优化而降低，企业需要进行精益成本管理。

　　精益成本管理在企业的应用

　　精益成本管理是以客户价值增值为导向，融合精益采购、精益生产、精益物流和精益服务等，把精益管理思想与成本管理思想相结合，形成的全新成本管理理念。精益成本管理要求企业将价值流作为成本管理的中心，通过对价值流的发生过程进行管理来实现对各生产环节浪费现象的消除，达到提升企业经济效益和竞争力的目标。相较于传统的成本管理法，精益成本管理能够使企业成本降到最低，减少价值流通环节的各种非增值作业，加快资金的'周转速度，提高企业运行效率，以最低的成本满足客户的需求，从而提升企业的综合竞争力。

　　企业要实现精益成本管理，必须以精益采购成本管理为切入点，建立健全采购体系，使采购工作规范化、制度化，同时建立决策透明机制，实行必要的招标采购，使隐蔽的信息公开化，防止暗箱操作，在保证质量的前提下，使采购价格降到最低。

　　企业要实现精益成本管理，还应做到精益生产、精益制造，这要求企业要善于利用那些传统的制造业或本管理工具，如计划成本、定额管理、责任成本、变动成本、标准成本、目标成本等。需要注意的是，由于制造成本法对于间接费用的分配方法往往过于简单，不够准确，随着服务业在社会经济中占的比重越来越大，这些传统的成本核算和管理方法已经不能满足企业的需要。因此，企业可以根据情况，以作业为基础，将管理重心放在作业上，开展作业成本管理，使成本核算的结果更加精细、准确。例如，华为公司就结合精益生产的思想，综合应用流拉式、成组混流、单元式作业等生产模式，逐步建立起符合自身特点的精益制造系统来满足小品种、多批量的订单需求，实现了精益模式下的成本优化，构建了自己的成本竞争优势。