可以据此按饲料工艺要求，来加速或延缓家禽生长速度。若采用人工方法。劳动强度大，准确率低，还可能引起家禽应激造成减产;而计算机监测的家禽体重仪采用统计抽象方法评估家禽群体的平均体重或体重分布情况。家禽体重仪分为地磅式(平养和吊挂式(笼养)。抽取的样本应具有代表性，以便对家禽的整体平均和日增体重有较准确地评估。

　　加工管理家禽的屠宰加工是生产禽肉品的第一道加工工序。其生产线主要由高架悬挂式传送机、电击昏器、沥血槽、浸烫机、粗脱毛机、精脱毛机、剥肫机及其它附属设备组成 。在生产线上安装计算机系统，以达到提高控制能力、生产率和经济效益的目的。

　　加工过程控制目前。家禽加工厂应用的计算机系统主要分为过程控制系统、生产监测系统和数据处理系统3种类型。过程控制系统主要是应用于按家禽体重的分类;生产监测系统为改进工厂操作提供了可能性;数据处理系统主要用于操作记录，应用比较普遍。

　　计算机系统应用在高速的生产线上。一是能准确地按体重分出家禽的大小等级;二是在生产线的秤上安装一系列传感器，对家禽进行分等级处理，无须为各等级的家禽设专门生产线;三是按控制系统的程序操作，通过控制家禽胴体运动速度来调整不同工作间的工作量，以提高再加工部门的生产率;四是计算机系统可为销售部门提供不同质量和等级的加工方面最新信息;五是计算机包装系统可监测和控制同一产品包装质量，为每个包装箱贴标签，标明箱的质量、编号、生产日期及值班人员代号。

　　在深加工中，利用计算机系统控制操纵分发机，使各条净膛线的产品流动平衡。由计算机控制产量估测系统和包装检验的质量控制信息系统¨ 。在净膛线上用不同的加工操作期间测定禽体质量的损失，来评价净膛线的性能。质量控制系统类似于不合格产品记录系统。它连接于显示和打印的中心操纵台的数据输入终端网络，最大特点是降低人工质量监测统计的误差。

产品质量控制

　　计算机报告系统人工监测产品质量不精确，而计算机报告系统能够弥补这一不足。机算机报告系统包括1个带有电视显示终端和打印机的中心控制台，每个检验台与家禽转运台都有数据输入台以及安装在脱毛机与净膛线上的家禽计数器。其工作过程是：首先由清理员将不合格或降等级的家禽数量输入到数据终端，传送到控制台校正与显示;只要家禽卸下时，装载数量和饲养员的识别号便从家禽转运台输入到控制台;脱毛机和净膛线的计数器记录家禽数和空钩环数，向计算机提供信息，使实验台的不合格产品数与输入终端自动或分段标志相一致。

　　净膛线的报告显示生产线上加工产品的数量，每个检验台报告的不合格产品和受污染产品及其所占的百分比，可以用于评价饲养员的生产情况，同时监测生产线运转情况和故障。

　　机器视觉系统计算机视觉系统即用计算机检查产品的物理性状，并根据这种观察做出判断。合理的系统设计和完善的程序设计使工作效果非常一致，比人工检查更能准确地发现缺陷。其特点：一是用计算机完成重复的检查工作，可缩短人工检查的时间，工作效率高;二是保证检查质量;三是能察觉和分析最小的视觉特征，对产品做出质量判断。

　　采用机器视觉系统来鉴定产品，可使家禽在生产线上测定大小并将其分级，或对分割肉进行鉴定和分级，或在生产线上做全面检查。这些过程是通过摄像机和计算机程序设计来完成的。摄像机产生的图像，经过图像采集卡转换成计算机能阅读的信号(即像素的亮度或暗度)。把像素的陈列数字化。

　　计算机对从图像采集卡和数字量I/o卡送来的数据进行处理。就能根据已存入存储器中的图样和质量标准来检查图像的图样和质量，以做出等级的判断，从而达到分级的目的。

　　对于禽蛋品质的检测。采用机器视觉技术的无损检测分级系统和设备。该设备主要由输送带装置、分级执行装置、计算机视觉系统、控制电路、出蛋通道和集蛋台等部分组成，配合相应的软件系统完成蛋心颜色、蛋的大小、蛋新鲜度和蛋壳厚度的检测和分级。软件系统采用VC++6.0开发，模块化结构，应用多线程技术和数字图像处理技术;生产率为3600.-5000枚/h，可按需要将蛋分成1～9个级别 ，实现了禽蛋品质在线自动监测和分级。