企业三种质量成本管理方法的选择与应用论文

　　前言

　　企业为了可持续发展，为了提高市场占有率，就应当积极开展质量成本管理工作，应当严格控制和降低整个成本，在保证产品质量、合法经营和不搞短期行为的前提下，企业通过对三种质量成本管理方法的选择与应用，为企业降低成本提供了新的发展方向；增加了企业的利润，使企业在当前经济低迷的困境中得到改善并减少了成本的浪费，从而提高了企业的生存能力；同时也为企业节约了资金，从而使企业有更充裕的资金去加大创新和研发投入，扩大了企业的获利空间。

　　1质量成本概念与质量成本管理发展概况

　　1.1质量成本概念

　　质量成本是指为了保证和提高企业的产品质量而发生的一切费用，以及因没有达到质量标准而产生的一切损失之和。因此，质量成本可以分为预防和鉴定费用、质量事故费用两部分。预防和鉴定费用是指为确保满意的质量而产生的费用；而质量事故费用是指未达到满意的质量而产生的有形和无形的损失。

　　1.2质量成本管理发展概况

　　1.2.1在計划经济时期，企业搞生产只算政治账，没有质量成本管理意识，不重视成本，更不重视质量成本管理。

　　1.2.21978年，我国从日本引进了全面质量管理的同时，也引进了质量成本管理理论，但是，我国的财会制度和会计核算方法未能将质量成本核算全部纳入财务核算系统，这在一定程度上影响了质量成本管理工作的推广与应用。

　　1.2.3目前，随着我国市场经济的迅速发展，市场竞争也日益激烈。在这种形式下，企业压力逐渐增大，许多企业都按照国家技术监督局发布的国家标准和财政部的要求对成本进行控制，全面开展质量成本管理工作，向质量要效益，走质量效益型的发展道路。

　　随着质量成本管理工作的不断完善，为了降低成本、增加利润，开展质量成本管理工作对企业的发展越来越重要，因此，企业逐渐加强了对质量成本管理的重视和依赖。

　　2企业三种质量成本管理方法的选择与应用

　　2.1寻找适宜的质量成本构成比

　　利用典型的质量成本横式图寻找质量成本最佳的平衡点，如图1所示：

　　图1质量成本横式图

　　从上图可以看出：在提高质量水平的同时，预防和鉴定费用也逐步提高，而质量事故费用在不断下降。

　　从这个简单的质量分析就可以得知，单靠无止境地提高产品质量等级水平并不是一件理想的事情，因为这尽管减少了事故费用，但却增加了预防和鉴定费用。而理想的质量水平是在经济平衡点上，这时，质量成本的两个方面费用的总和最少，从而就找到了提高质量、降低成本的有效办法。

　　2.2三种质量成本管理方法的选择与应用

　　2.2.1质量成本法

　　（1）质量成本法就是对质量成本进行预测、计划、收集、核算、分析、报告，以发现质量管理活动的薄弱环节，并及时采取纠正措施，从而减少质量损失，提高产品费用效能和企业经济效益的一种管理方法。

　　质量成本法着重于质量成本分析，一般是根据PAF（预防、鉴定、故障）成本模型来分析内部成本因素。预防和鉴定成本被认为是投入，而故障成本被认为是损失。

　　（2）对于矿产类各大企业可根据自身的实际情况和产品品种的特点来选择并应用质量成本管理的方法。例如，以采掘为主的大集团企业宜采用质量成本法建立质量成本。

　　2.2.2过程成本法

　　（1）过程成本法是指将质量成本分为符合性成本和非符合性成本的一种方法，二者都是节约的源泉。符合性成本是为满足用户的全部规定和隐含需要，在现有过程不发生故障的情况下所发生的费用；而非符合性成本是由于现有过程的故障所发生的费用。

　　在区分符合性成本和非符合性成本的同时，按来源不同，经常可将其分为实际成本和合成成本。实际成本是指经营财务部门要求的费用，可从会计报表中直接获得；而合成成本是指从非财会部门中分离出来的费用，这部分费用不能从会计报表中直接获得，需要按照一定的公式和核算方法来进行核算。