三、针对当前我国制造企业成本控制存在的问题应采取的措施

　　1.提高成本管理意识，建立健全成本管理机制

　　首先要提高企业主管领导的成本管理意识，让他们在经营活动之余多学学管理，让他们懂得真正科学管理的意义及成本管理的重要性。这样才能开阔他们的视野，让他们站得高、望的远，使企业具有一个出色的领航人。其次在主管领导的'重视下，建立健全成本管理机制，严格要求相关财务人员，让他们有危机感，有学习相关业务知识紧迫感，这样才能让他们避免口常机械的为了上报而收集数据，为了考核而进行简单的数据对比工作。最终达到熟练本职工作和提高相关业务水平的目的，在原有的工作基础上做好监督与评价，分析与利用的综合业务能力。使财务工作真正地为管理者做好参谋。最后加强基层的工人成本控制意识，让他们知道成本控制关系到每个员工的切身利益，关系到企业的现在与将来，关系到企业的生存与发展。让他们从被动转为主动，从心里关注节支降耗。

　　2.注重人才的引用与管理，从分发挥人的主观能动性

　　一个现代化管理企业为了占领市场、提高竞争能力和凝聚力是离不开人的主观能动性的。制造企业不是加工企业，研发、生产、销售一条龙企业就更离不开人的科学管控。顶尖科研人员可以在研发上为企业大大地降低研发成本，从根本上降低了成本，加速实现企业的战略目标；即便是企业的普通员工其高超的技术与熟练程度也为企业的节支降耗做出了巨大的贡献。所以制造企业应该根据自身的特点，制定出合理有效的用人机制，对人才进行科学化和人性化的培养与管理，留住人才、用好人才、充分发挥他们的潜力与能力。从而有效地降低了研发成本、控制了生产成本，这是成本控制的重要手段。

　　3.加强成本的全过程跟踪管理

　　企业为了提高经济效益，获取利润最大化，加强成本管理的理念是没有错误的，关键是要明确成本控制有那些阶段，并目_如何去加强管控，这是做好成本管控要明确的首要问题。制造企业，成本由设计成本、生产成本、资金使用成本、市场成本、信息成本等等。制造企业最应该抓好的是设计成本，这是为企业降低成本的最重要阶段，因为设计阶段如果就研制了使企业成本最小化的单位成本，那么再加上生产过程中的节支降耗，并运用作用成本法加以考核并进行监督与跟踪。这样既能为制造企业带来设计阶段产品固有的成本效益，同时也能降低企业“跑冒滴漏”运行过程中的单位成本。另外企业还应该合理地使用资金，是资金的使用达到最佳状态，这也是成本管控的一个重要方面，因为合理地使用资金不但盘活了企业的运营成本，同时还能为企业的良性循环源源不断地注入新鲜的血液，为企业的持续发展带来了生机。另外企业也应该加强市场成本与信息成本的管理，使成本控制贯穿于企业的每个角落。有了成本的管控，更要做好成本的监督，并从全员做起，监督应该贯穿于企业生产经营的每个角落。企业还应该做好监督管理的平台，并为监督人保密，还有应该在监督的基础上进行跟踪管理，并做到监管有力度、严惩有依据，这样能够促进促进成本管控工作的开展与完善，使后面的工作更好地稳步进行与落实。最终达到企业整体效益的提高，价值的最大。

　　四、结语

　　总之，随着社会的进步与发展，市场机制的需要，企业应该多方面地做好成本管理工作，只有这样企业才能做到成本最小化、企业价值最大化，才能使企业持续有效稳定生存和发展。

　　成本控制存在的问题及改进措施 2

　　1、标准化成本管理的含义及积极意义

　　1.1标准化管理的含义

　　企业的标准成本是企业的理想成本，是指企业在进行生产经营活动中，一直保持正常及高效运转情况下，所需的产品制作成本。它与企业实际所需成本存在一定的差异性，是一种将成本目标化的具体表现。标准成本是企业在不改变当前现状的情况下，所期望能够达到的成本标准。

　　1.2标准成本管理的积极意义

　　(1)有利于明确企业的成本控制主体。当前进行标准成本管理的企业均会根据企业的不同层次，划分出不同的成本中心，这样有利于明确企业不同层次的责任主体，帮助企业明确成本控制主体，找到具体的负责机制，搞好成本控制工作。(2)帮助企业更好控制成本。标准成本控制使企业能够在进行生产经营的活动中，有了一个具体的成本参照，能够帮助企业管理者及时明确现实成本与标准成本之间的差距，并积极采取有效方式进行解决，以此达到更好控制成本的目的。