二、实习内容

　　1、棉纺生产基本工艺流程

　　2、开清棉工序的任务和主要设备的基本作用

　　3、梳棉工序的任务及梳棉机的主要机构组成和工艺过程4、并条工序的任务及并条机的主要机构组成和工艺过程5、精梳工序的任务及精梳准备和精梳设备的基本作用6、粗纱工序的任务及粗纱机的主要机构组成和工艺过程7、细纱工序的任务及细纱机的主要机构组成和工艺过程8、后加工的任务和基本工艺流程9、典型棉纺织厂现场参观三、实习思考题

　　1、棉纺生产的三大系统及工艺流程

　　普梳生产系统：配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

　　精梳生产系统：配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→后加工

　　棉与化纤混纺生产系统：配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→

　　二并→三并→粗纱→细纱→后加工2、棉纺生产各工序的主要任务及设备

　　（1）开清棉

　　任务：1、开松：将棉包中压紧的块状纤维开松成小棉块或小棉束。

　　2、除杂：去除原棉中50%～60%的杂质。3、混和：将各种原料按配棉比例充分混和。

　　4、成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清

　　梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。

　　主要设备：开棉机，成卷机。如：豪猪开棉机，A076E型单打手成卷机等。

　　（2）梳棉

　　任务：1、梳理：将小棉束、小棉块梳理成单纤维状态。

　　2、除杂：除去小棉块内的细小杂质及带纤籽屑。

　　3、均匀混和：将不同成分原棉进行纤维间的混和，并使输出品均匀。

　　4、成条：制成符合一定规格和重量要求的棉条，圈放在棉条筒内。主要设备：梳棉机。如：A186G梳棉机等（3）精梳

　　任务：1、排除短纤维，以提高纤维的平均长度及整齐度，改善成纱条干，减少纱线

　　毛羽，提高成纱质量。

　　2、排除条子中的杂质和棉结提高成纱的外观质量。

　　3、使条子中纤维伸直、平行和分离。有利于提高纱线的条干、强力和光泽。

　　4、并合均匀、混和与成条。

　　主要设备：

　　①精梳准备：预并条机、条卷机、并卷机和条并卷联合机②精梳：精梳棉机。如：JSFA288A型精梳机等

　　（4）并条

　　任务：

　　1、并合：将6～8根棉条并合喂入并条机，以改善条子长片段不匀率。

　　2、牵伸：为不使并合后制成的棉条变粗，须经牵伸使之变细。牵伸使弯钩呈卷曲状态的纤维平行伸直，并使小棉束分离为单纤维，改善棉条的结构。

　　3、混合：通过各道并条机的并合与牵伸，使各种不同性能的纤维得到充分混合。

　　4、定量控制：通过对条子定量的微调，将熟条的重量偏差率控制在一定范围以

　　内，保证细纱的重量偏差率符合要求，并降低细纱的重量不匀率。

　　5、成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内.主要设备：并条机。如：FA320A型并条机等

　　（5）粗纱

　　任务：

　　1、牵伸：将棉条抽长拉细成为粗纱。

　　2、加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。以避免卷绕和退绕时的意外伸长，并为细纱牵伸做准备。

　　3、卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。制成一定形状和大小的卷装，以便储

　　存、搬运和适应细纱机上的喂入。

　　主要设备：粗纱机。如：FA422粗纱机等

　　（6）细纱

　　任务：1、牵伸：将粗纱牵伸到所要求的特数。

　　2、加捻：使纱条具有一定的强力、弹性和光泽。

　　3、卷绕：将细纱卷绕成管纱，以便于运输和后加工。主要设备：细纱机。如：FA506型细纱机

　　3、梳棉机的工艺过程及机构组成

　　（1）梳棉机工艺过程：棉卷棉卷罗拉给棉罗拉和给棉板共同握持刺辊分梳刺辊分

　　梳板梳理除尘刀三角小漏底锡林固定盖板锡林+盖板工作区锡林+前固定盖板道夫剥棉罗拉喇叭口大压辊圈条器条筒

　　（2）认识和了解梳棉机主要部件及作用

　　给棉罗拉：握持给棉；表面有沟槽，以增大与棉层的摩擦力。