仓储管理存在的问题与改进方案(第2页)
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根据我所在的公司企业的生产性质,按物资对企业建设所起的作用,我们材料部负责公司所有的物资保障,对于物资进行以下分类:
主要材料:指钢材、木材、水泥、砂、碎石、块石、石渣矿粉、砖瓦灰等。
结构件:指橡胶护悬,系船柱等。
机械配件:指零星配件和通用件等。
其他材料:指辅助性生产用料,包括各种电线电缆、电工器材及灯具、有色金属及制品、橡胶制品、焊接材料、建筑五金、水暖器材、油漆涂料及稀释剂、玻璃、陶瓷、建筑材料、耐火材料、防水材料、保温及吸声材料、饰面及粉刷材料、其他等,不包括燃油料、工具用具、劳保用具等。
燃油料:指煤炭、柴油、汽油、煤油、各种机构润滑油、天然气等。
工具用具:指木工、钳工、电工、电气焊工、机械修理工、起重工、土木建设力工等所用的小型工具用具等。
劳保用具:指工作服、防寒服、工作帽、工作鞋、毛巾、手套口罩、肥皂及各种特殊工种的防护装具。
周转材料:指钢模板、各种钢脚手架、各种刚、木板桥、沉箱盖板、油罐;钢轨、苫布等。
4、材料发放
根据生产订单的物料配用量,准确、及时地发放生产车间所需物料,并由生产车间收发人员签名确认。做好后续跟踪事宜,配合生产部门及时做好退、补、换物料工作,保证生产正常顺利进行。
5、盘存
平时对库存个别物料进行定期或不定期清查,年终实行全面盘点,确定各种库存物料的实际库存量,并与物料登记卡、台帐中记录的数量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,并制作盘点表,报财务审查核对。
三、仓储管理存在的问题
尽管现代仓储管理已经形成了初步的规模,但是作为一个新生的模式,他仍旧存在着很大的发展空间,也存在的许多的不合理问题等待改变与发展,现在,结合我在实习过程中所发现的不合理问题进行简单探讨:
(一)仓储管理随意性太大
现在大多数的仓储管理的技术水平都比较低下,人员素质较低,缺乏统一的标准和明确的岗位职责,这些都给仓储管理带来了很大的问题。例如现在许多的库房不是现代化的立体仓库,里面既没有铝货架,又没有负责搬卸、移动货物的升降式叉车,这样使库房的空间不能够充分的得到利用,使单位储藏成本居高不下,而且货物的装卸搬运多依靠工人手工完成,这样势必增加货物破损、遗失的可能性。由于库房管理人员的素质较低、工作随意性强,对货物码放的专业知识了解较少,这样使货物的码放往往处于一种无序的状态,缺乏明显的分类。这样就会在了解库存情况进行货物盘点时,带来种种麻烦,以上这些无效率的工作必然会造成仓储管理中额外的费用。
(二)对仓储管理职能认识不全面
在许多人眼中库房就是一个存货的地方,只要把所需的产品存够,他就完成了它的所有职能。其实不然,在日趋激烈的市场竞争当中一个企业要想生存,它的每一寸资源都应该得到优化配置,所以库房就不只是只有存货的功能了。比如说,每一个库房在他靠近出货口的地方都应该有一块专供备货的区域,这一区域除了备货以外,还应该是材料改配和重新包装的场所。只有这样才能进一步的利用库房货源,使平均仓储成本降低。
(三)库房管理人员配置不合理
现在的仓储管理,库房人员安排往往采取一个萝卜一个坑的方法,某一类材料由一个人或多个人负责,比如说劳保用具由一个人负责,工具用具由一个人负责。这样做的弊端在于:如果一种材料的人休息,管另一种材料的人替他出货时由于对材料不够熟悉往往出现差错,给企业造成不必要的损失和麻烦;这样不但使人力资源闲置,使人工成本增加,而且由于忙闲不等会使工作人员不满情绪高涨,为企业的仓储管理留下许多不良隐患。
(四)存货不清导致反复进货
在高速的生产前提之下,必然对于材料物资有着极大的需求,每天都会有很多的物资采购,但是物资采购以后往往有部分物资得不到及时的使用,存放在仓库,但是现场需用人员不知道具体情况,在下次的计划报表中重新请求申购,这就导致了我所在岗位的一个最大的问题,物资反复采购造成浪费。因为物资的反复采购,会占用不必要的仓库空间,并且物资都具有保质期,因而也会增加库存成本与采购成本,积少成多这也会造成很大的浪费。

