对随后的正火处理来说，焊态堆焊层重新加热到奥氏体化温度时，部分固溶于过饱和马氏体和奥氏体中的合金元素将以合金碳化物的形式析出，使基体中碳和合金元素含量降低，在随后的空冷过程中堆焊层组织主要为珠光体和铁素体(见图3b)，故其硬度较低。对随后的淬火处理来说，由于奥氏体中合金元素含量降低，其淬透性差，表现在800aC淬火时，淬火组织得不到马氏体，其组织与正火组织相同，所以其硬度较低。随加热温度的升高，析出的合金碳化物又重新溶人奥氏体内，淬透性增大，淬火态堆焊层组织中出现马氏体(见图3c)，堆焊层硬度有所提高。淬火温度越高，溶入奥氏体中的碳和合金元素越多，淬火组织出现马氏体的数量越多，淬火后其硬度也就越高，与试验结果相符合。由试验结果还可看出，淬火后堆焊层的回火稳定性较焊态堆焊层的回火稳定性低，这可能是淬火后堆焊层中马氏体中含合金元素数量较焊态堆焊层中马氏体中含合金元素数量少的缘故。

三、结论。

　　1、该多元合金铁基焊态堆焊层组织主要为马氏体和残余奥氏体，具有较高的硬度和回火稳定性。

　　2、加热温度在800C一950C范围内，对正火处理来说，堆焊层经正火处理后的硬度值为32.5HRC。34.3HRC;对淬火处理来说，堆焊层的硬度随加热温度的升高而增大，但淬火处理后堆焊层的硬度和回火稳定性均较焊态堆焊层的低。

　　3、该多元合金铁基堆焊层的最佳热处理工艺应为：焊后经560℃保温2h回火处理。

参考文献：

　　[1]武宏，彭建鸿，许云华.WC/Mn13堆焊复合材料磨料磨损性能的研究[J].热加工工艺，2007 36(7).

　　[2]邹宏军，何焕江，赵正东.型材轧辊堆焊技术及经济性分析[J].焊接技术，2002，31(2).

　　[3]李文彬，官军.锻模的堆焊修复再利用[J].热加工工艺，2006, 35(7).