就目前我国制造业的现状来看，一定要利用好自身的优势，提高设备的生产质量，加强机械制造的智能化水平，完成机械制造的全自动化升级。目前，机械制造及其自动化技术已与微电子技术相结合，逐步开始向微型化转换，使外观更轻、更便于使用和移动。更方便，性能更稳定。微型机械制造设备的能耗降低，操作更简单方便，长期使用可以节约能源，减少对环境的污染，符合当前我国可持续发展的战略方针，为制造工业的发展提供了不可估量的贡献。

　　1.3高新技术的应用

　　由于近年来很多高新技术被广泛的应用到各个领域，尤其是在机械设计制造领域中，大量的技术手段投入其中，为机械设计制造以及其他相关行业在未来的发展奠定良好的基础。与过去机械设计制造的工程模式相比，现阶段机械设计制造自动化的工程模式拥有更明显的优势。例如，这种工程模式的技术手段比较先进，其相关操作的工作人员的专业水平都比较高;这种工程模式还借鉴了先进的信息化设计方式，可以通过寻找不同的设计方法和技巧，来进行有利因素的筛选，然后运用相关的科学技术手段，将其进行合理妥善的处理，从而形成一套全新的设计方法。另外，这种高新技术的应用还能将各机械设计制造的设计方法进行系统的完善处理，并提高各方法在不同阶段的实用性，发挥出最大的价值，为提高整体机械设计制造自动化的工程效率和相应产品的质量提供保障。

2.机械设计制造及其自动化技术的未来出路

　　2.1智能化发展方向

　　机械自动化技术与智能技术完美融合在一起，可以促进数控设备的快速发展，加快机械制造业的技術水平的发展。从设计面向制造的智能化数控系统可以通过计算机完成产品的虚拟设计，实现虚拟产品的参数化和信息技术的应用。各项参数指标的测试和产品性能调整，从相关产品生产线到生产标准的测试，并进入制造生产线。智能化生产技术减少人力物力消耗，降低企业成本，提高企业生产率。自动化技术和智能技术的融合，对数控设备的发展提供了良好的基础，加强机械制造业的整体技术水平。从设计到生产加工线的全过程，都可以用智能数控系统完成产品设计。智能化生产技术提高了生产效率，减少人力的损失，降低机械生产成本，提高企业的生产力。

　　2.2网络化发展方向

　　计算机网络实践应用中服务功能的不断完善，为自身良好的市场应用前景打下了坚实的基础。实践过程中随着网络化时代的到来，对机械设计制造及其自动化发展产生了深远的影响，主要在于该技术支持下的生产方式得以不断优化、生产设备的性能得到了有效保障，且与之相关的生产过程具有网络化特点。因此，未来机械设计制造及其自动化技术发展中需要借助计算机网络的优势，朝着网络化方向快速发展，促使自身的技术优势能够持续增加。同时，实践过程中基于网络化方向发展的机械设计制造及自动化技术，能够满足机械产品生产的多样化需求，并实现了其整个生产过程的实时把控。

　　2.3绿色化方向发展

　　现阶段，机械设计制造技术的日益先进所带来的弊端技术环境污染的加剧，如果环境持续遭到破坏的话，那么对于机械设计制造的长远发展来说是十分不利的。因此，我们要在机械设计制造生产的.过程中全面贯彻可持续发展的理念，将生态的平衡作为工作中的重点问题去关注。例如在船舶机械生产的过程中我们可以使用再生性的材料进行机械设备制造，同时在机械层面上，要最大限度的减少资源的损耗程度，使得所有的材料都能够充分的用到机械设备生产的过程中。

　　2.4虚拟化方向发展

　　机械设计制造过程中虚拟化的应用，主要是指在生产之前通过计算机技术，多媒体技术以及人工智能技术所进行的一种生产前的模拟，通过这种模拟生产的方式，能够有效的避免生产过程中可能会发生的一些问题，从而对这些问题做出针对性的解决措施和预防策略，从而能够充分的降低生产过程中的成本花费，全面提升企业的机械生产效率，进而全面提升企业的生产经济效益，促使自身的产品设计质量更加可靠，为机械制造行业发展提供技术支持。

结束语

　　综上所述，机械设计制造及其自动化技术未来发展中将会朝着这些出路方向迈进，从而为自身的实践应用范围扩大及潜在应用价值提升打下了坚实的基础。实践过程中应通过对生产活动开展的具体要求，并通过对新形势变化的有效分析，确保机械设计制造及其自动化技术未来出路的正确性，全面提高机械制造行业市场综合竞争力。