(1)灵活使用Excel、Word等编制技术文件;

　　(2)制作产品销售演示文稿;

　　(3)机械零件测绘、识图;

　　(4)用AutoCAD绘制图形;

　　(5)零件公差配合技术要求的识读和标注;

　　(6)机械图样三维造型;

　　(7)编制机械零件加工工艺，普遍车床操作加工;

　　(8)编制机械零件加工工艺，普遍铣床操作加工;

　　(9)编制机械零件加工工艺，普通磨床操作加工;

　　(10)选择模具材料及热处理;

　　(11)钳工操作加工;

　　(12)钻床操作加工;

　　(13)机床操作及安全规范;

　　(14)典型机械零件的测量;

　　(15)车间生产组织与管理;

　　(16)模具型腔及模具配件加工;

　　(17)模具型腔放电加工;

　　(18)模具结构及零件设计;

　　(19)模具试模及鉴定;

　　(20)模具装配与维修;

　　(21)零件数控加工工艺编制;

　　(22)产品质量检验;

　　(23)模具成型设备及参数调制;

　　(24)模具接单与报价;

　　(25)设备维护与保养。

　　2、分析典型工作任务，归纳职业行动领域典型工作任务的分析重点在于工作对象、工作内容、工作流程及工作环境等方面，把一个或几个相似的典型工作任务根据工作内容和工作方式的不同，归纳为不同的职业行动方面。按照对模具设计与制造技术岗位的典型工作任务分析，由骨干教师、有关专家进行交流沟通，归纳明确出行动领域，具体如下：读图、手工绘图及计算机绘图行动领域：使用Excel、Word等编制技术文件;制作产品销售演示文稿;机械零件测绘、识图。模具零件普通机床加工行动领域：编制机械零件加工工艺;普通车床操作加工;普通同铣床操作加工;普通磨床操作加工;选择模具材料及热处理;典型机械零件的测量;机床操作及安全规范;设备维护与保养。模具零件钳工加工行动领域：选择模具材料及热处理;钻床操作加工;钳工操作加工;模具装配与维修。利用软件进行模具设计行动领域：机械图样三维造型;模具结构及零件设计;典型机械零件的测量。模具零件数控机床、电火花及线切割加工行动领域：零件数控加工工艺编制;机械图样三维造型;模具型腔及模具配件加工;模具型腔放电加工;典型机械零件的测量。成型设备操作及模具检测行动领域：模具试模及鉴定;模具成型设备及参数调制;模具装配与维修;产品质量检验;企业生产管理行动领域：模具接单与报价;车间生产组织与管理。

　　3、依据行动领域设置学习领域课程，构建新的课程体系把典型工作任务划分到行动领域，按照学生认知水平和职业成长规律，分层次构建行动领域为学习领域。学习领域设置原则为：

　　其一，任何一个学习领域均是完整的工作过程;

　　其二，学习领域排序必须按照学生的认知学习规律;

　　其三，学习领域排序必须按照职业生长规律。

　　以工作过程的典型人物为载体，重点培养学生职业能力，整合和重构模具设计与制造专业课程，这样课程内容和结构同学生未来需要面对的职业生活和可持续发展有机结合起来，根据“学习过程与工作过程一体化、理论与实践一体化、学习内容与工作内容一体化”的思路进行课程架构，形成工作过程系统化的课程体系。开发工作过程的课程是当前我国职业教育课程改革的重点。由于模具设计与制造专业是一个集合多个工作的综合性专业，学生需要掌握大量知识和技术，因此构建模具设计与制造专业过程课程难度较大。这便要求高职学校结合自身实际情况，有选择性地进行专业建设，可以从以市场需求为导向、校企合作为平台，以工学结合为切入点，构建工作过程导向的课程体系，从而培养出满足模具设计与制造行业需求的高素质技能人才。

　　课程设计报告19

一、主题设计的指导思想

　　从目前“研究性学习”课程实施的现状来看，与教育部《基础教育课程改革纲要》(试行)中关于“从小学到高中设置综合实践活动”的内容和要求仍相距甚远，表现在：

　　一是观念滞后，依然延续传统学科课程的教育方式，主题设计由教师包办代替，学生缺少自主权，只能被动接受，体现不出学生独立思考、动手操作、探索和创新等特征;

　　二是课程内容单一，学科课程的拓展或延伸，综合性、实践性特点不够突出;