4.2.4设备要定期更换，强制保养，保持技状况良好。

　　4.2.5建立设备保养日志，做好设备的运行、维护、养护记录。

　　4.2.6保持设备清洁，场所窗明地净，环境卫生好

　　5、设备检查制度

　　5.1生产部设备维修人员，每两周对生产设备进行检查一次，并将检查结果进行记录。

　　5.2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划。设备大修前必须计划修理工时，完工时间，准备配件材料及维修所需工具等。

　　5.3设备大修完工后，必须进行质量检查的验收，并上作好记录。

　　5.4每年定期由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

　　6、设备更新改造及报废的管理工作

　　6.1设备报废的基本原则：

　　6.1.1国家或行业规定需要淘汰的设备。

　　6.1.2设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。

　　6.1.3设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。

　　6.1.4设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。

　　6.1.5从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。

　　符合以上情况的设备均可按照设备报废规程申请报废。

　　6.2设备报废手续

　　6.2.1)由设备使用部门提出报废申请，经技部确认并签署意见。

　　6.2.2由使用部门负责人填写报废申请单上交技部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。

　　6.3.设备改造的基本要求

　　6.3.1经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。

　　6.3.2设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。

　　7、严格执行设备管理过程中的记录制度

　　建立设备技术管理档案，记载设备一生全过程的状态。按照设备选购，设备维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格记录，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

　　安全生产信息管理制度5

1、目的

　　贯彻“安全第一预防为主”的方针，增强员工的安全意识和安全防护能力，减少伤亡事故的发生，确保生产顺利进行。

2、适用范围

　　本规定适用于公司下属生产单位。

3、安全生产教育

　　3.1每年由生产单位自行组织对员工专门进行一次安全知识培训。

　　3.2特种作业人员必须通过专业技术培训，并取得岗位操作证后，方可上岗。

　　3.3新进公司的员工必须接受安全培训教育，经考核合格后方能上岗。

　　3.4安全教育培训主要内容是：国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程等。

　　3.5生产单位必须建立员工的安全教育培训档案。没有接受安全教育培训的员工，不得在生产现场从事作业或管理活动。

　　3.6公司办公室对生产单位安全教育培训情况进行监督检查。发现没有履行安全教育培训规定的，将追究单位负责人的责任。

4、安全管理小组

　　4.1生产单位必须成立安全管理小组，单位负责人任小组组长。

　　4.2安全管理小组职责：

　　4.2.1对各本单位的安全工作进行检查、评价。

　　4.2.2落实公司有关安全管理的各项制度、措施。

　　4.2.3有权对有关安全措施及有关安全管理的制度进行审定。

　　4.2.4组织召开安全工作会议，对违反安全规定的行为进行采取处理措施。

5、安全生产检查

　　5.1按国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准和公司安全规章制度、规范、操作规程进行。

　　5.2定期检查：每月组织一次安全大检查，由安全管理小组组长主持，安全管理小组成员参加。

　　5.3经常性检查

　　5.3.1班组进行班前、班后岗位安全检查。

　　5.3.2安全员及各班组兼职安全人员进行巡回检查。