1.3.3、积极开展设备的点检相关工作

　　药企的点检[13]相关制度要在筹建期就开展起来，要求生产操作员、设备点检员、设备检修员三方人员均全员参与，制定设备维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修规程和相关文件，实施区域分工责任制，建立五层点检防护线，做好设备劣化的倾向性管理，对设备劣化的数据连续进行记录，并分析变化的发展趋势和变化的速率，找出劣化的变化规律。

　　编制点检[14]作业计划，按计划、有步骤的实施检查，检查结果要做到详细记录，并按检查数据与规定标准的差值、判定印象、处理意见，检查者要签名并注明检查时间等。

　　在生产现场对生产设备进行定点、定期检查，对照标准发现设备的异常和隐患，分析、判断其劣化程度，提出针对性的检修维护方案，并负责对方案实施进行全过程监控管理。

　　1.4、学习与成长

　　1.4.1、未将知识转化为生产力

　　目前很多企业在学习力、创新力、改造力方面较为薄弱，特别是由于企业对于资金的“控制”，导致对设备管理部门的支持力偏弱，进而未能及时将高新技术引入新建项目中。新建药企由于前期工程项目内容较多，只顾埋头苦干，未深入思考问题的关键点，也没有时间学习、提升。这样很容易导致自身的学习力、创新力、改造力不能及时真正地向生产实践中转化。

　　1.4.2、提倡学习型企业

　　药企应该鼓励技术人员“走出去”和“带回来”，走出去学习交流同行的先进经验，多关注设备相关新技术的引进和发展，有条件的药企可以联合药机厂家开发有特色的、专用的高品质制药设备，增强产品的综合优势；带回来是要将所学所用的新技术、新装备、新工艺引入到新、改扩建项目中去，提高药企的核心竞争力。

　　2、结论

　　设备管理[15]是一项复杂综合性管理工作，尤其是当前众多的新、改、扩建项目，在设计初期及试生产期，除了要把好选型、采购、使用、维护、保养、日常管理关，还要求企业高层领导对于设备管理给予足够的重视，完善各级设备管理人员、设备操作人员、维修人员及相关配合人员之间的责任，做到职责清晰明确，有法可依、有章可循、有据可查，记录清晰，定人操作，定人监督，奖惩分明，专管与群管相结合，强化操作人员的安全意识，提高专业业务素质和技术水平。

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