3.2 电力分析确定故障范围与故障点

　　如果电气设备的线路过于复杂，就需要按照电气控制关系和原理图进行分析，从而找出故障发生的大概范围，查找故障点。电气设备的'组成部分为主电路和控制电路。一般主电路上的故障都比较直观、简单，很容易就能够确定故障点。因此，控制电路上才是故障处理的一个难点，在复杂的控制电路中，由若干个基本控制单元或环境控制，它们按照设备的功能、控制要求，然后进行有机的组合一起完成控制要求。在进行故障的检修时，可通过电气原理图和控制关系，从中找出故障将可能产生的单元或环节。还可以利用电气辅助点确定控制单位，从而就可准确的找出故障控制点加以排除。

　　3.3 试验控制电路

　　在进行外部特征直观检查时，如果没有确定控制点时，就可以通过通电试验控制电路的动作关系逐步的排除故障，从而找出故障点。如根据工艺要求对某开关或按钮等进行操作时，线路中存在的相关接触器、继电器就应该进行正常的工作。如果这些相关设备不按照规定要求工作，就应该及时的对这些设备进行检查。如触头磨损、线圈损坏等。另外与其相关联的电路在进行逐项分析与检测，最后找出故障点。在进行试验前，应将相关的电源断开，防止发生触电事故，并且这种方法通常也只适合于检修人员较熟悉待修的电气设备的电力控制关系。

　　3.4 利用电工仪表进行故障诊断

　　检修人员对故障进行查找和判断所采用的方法，通常都是利用合适的电工仪表。仪器对电路的电流、电阻、电压等参数进行测量。要求检修人员熟练掌握电路和设备的情况，清楚了解相关测量参数的设置，这样才能使用合适的测量方法并快速的查找故障点。①电阻测量法。需要断开电气设备的电源开关。把万用表转换开关调拨到测量电压的合适档位上，就可以对故障电路的电阻进行测量从而发现设备故障点。如果测出的电路电阻无穷大，说明该电路为断开状态；如果待测电路间仅为触点与导线，测出的电阻值应为零。②电压测量法。在测量的过程中，一般使用的方法是电压分阶测量法或电压分段测量法。需先将万用表转换开关调拨到测量电压的合适档位上，就可以对故障电路的负荷电压或电器元件的电压进行测量，将测量得出的数据同正常运行下的电路电压值进行相比，查找出故障点。③短接测量法。在进行检修时，要求电路为带电状态，对有疑虑的断路或接触不良的部位，采用一根绝缘效果好的导线进行短接。通过短接后，电路可以进行通电，这就说明线路断路，也就是故障点。进行短接时，一般使用的是长短结合的方式，该方法可以提高故障点的排查速度。

　　3.5 电气设备分级管理

　　将电气设备按照其在企业生产过程中的重要程度、 复杂度和操作、维护难度进行分类，可以将设备分为三个等级：一般设备、主要设备和重要设备，以此来编制规程对设备进行分级别管理。 电气设备的操作人员应该严格执行规程上制定的设备使用规则。根据电气设备的维护状况、管理状况以及技术程度可分为非完好设备和完好设备。 密切注意电气设备的检查工作，经常与操作人员进行沟通，了解设备在使用过程中的状况，以便对设备进行更好的维护及保养。

　　4 总结

　　总而言之，为了保证电力系统中电气设备的正常运行，就要全面了解电气设备的运行情况，根据电气设备的运行特点和要求制定完善的设备管理体系。定期对设备进行维护和检修，一旦发现故障，就可以及时的进行处理，从而保证整个电力系统的安全稳定运行。