桥梁施工过程中的质量管理论文

　　随着我国经济的快速发展，公路建设的步伐越来越快，桥梁建设越来越广泛。但我国的公路桥梁工程在施工过程中由于一些原因导致出现很多问题，由于公路桥梁施工质量的好坏与今后的结构使用安全有着密切联系，因此必须加强公路桥梁施工过程的质量管理。

　　1、混凝土工程的质量控制

　　混凝土的施工质量应加强控制，特别是外观质量。混凝土宜采用集中拌和方式，由各个大型拌和站统一生产，预应力梁板统一集中预制，拌和站应具有自动控制计量系统，减少人为的因素影响。混凝土所用的各种原材料均应检验合格才能使用，从源头上控制混凝土的质量。严格遵守规范规定的最大水灰比和最小水泥用量,严格按试验确定的配合比施工。控制混凝土的搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。采用合适的浇筑顺序和方法，分层、分段浇筑，控制自由下落高度不超过2m，超过2m时应采用串筒溜槽等设施下落。分层厚度根据捣实方法按照施工规范要求确定。采用正确的振捣方法，防止漏振和过度振捣，局部机械振实有困难时，应配合人工振捣。随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时修理，尤其防止漏浆。

　　2、钢筋加工及安装质量控制

　　钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后应按不同的钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批抽取试样进行力学性能检验。钢筋经检验合格后方能使用。钢筋应按照规范及设计要求进行加工，加工后表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。在工程施工过程中，应采取适当的措施防止钢筋锈蚀。当除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点，已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。

　　钢筋的连接宜采用焊接接头或机械连接接头，绑扎接头仅当钢筋构造复杂施工困难时方可使用。采用焊接连接时，焊缝应饱满，焊接长度满足规范要求。采用机械连接时，对镦粗直螺纹连接接头，套筒每端不宜有一扣以上的完整螺纹外露，加长丝头型、扩口型及加锁母型接头的外露螺纹不受此限制，但应有明显标记。对滚轧直螺纹连接接头，标准型接头连接套筒外应有有效螺纹外露，正反丝扣型接头套筒单边外露有效螺纹不得超过2倍螺距，其他连接形式应符合产品设计要求。对套筒挤压接头，挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍，压痕道数应符合型式检验确定的道数。绑扎接头的末端距钢筋弯折处的距离，不应小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯矩处。

　　3、结构物外观质量控制

　　①桥梁外露构件一律采用整体大钢模，特殊部位结构物转角及防撞栏等，预制定型钢模，禁止采用组合钢模。

　　②立柱施工时，每节混凝土面要大致平整，能一次浇筑完毕的尽量一次成型，以减少接缝或接缝平顺。

　　③保证模板加工精度，精度包括尺寸、边线平直度和接口螺丝孔的定位精度，模板加工后需进行试验检验，接缝错位应在1mm内，接缝缝宽均匀且不大于2mm。

　　④外露构件施工尽量少用对拉螺丝固定模板。

　　⑤模板接口处选用5mm厚，软硬适中的海绵状橡胶垫，以防止漏浆并保证拆模后的美观效果。

　　⑥盖梁底模与立柱之间细小缝隙采用少量砂浆封堵。浇注盖梁砼时，立柱应用薄膜包好防漏浆污及立柱外观。

　　⑦混凝土施工完毕，尽快予以养生，养生方法尽量采用薄膜养生。

　　⑧对细微瑕疵及时用调配好的专用砂浆修补，局部少量漏浆用砂轮打磨、完善。

　　4、混凝土质量通病控制

　　（1）蜂窝、麻面、孔洞是砼施工容易出现的质量通病，为防止通病出现，采取以下预防措施

　　①选用质量合格的原材料，砼配合比准确，计量误差在规定范围之内，搅拌均匀。

　　②投料顺序符合要求，其顺序为石子—水泥—砂子，且第一盘和封顶砼适当增加水泥用量或减少石子用量。

　　③严格按分层浇筑的方法施工，分层厚度不超出规定值，且振捣密实。

　　④砼自由倾落高度不超过2米。

　　⑤模板内表面要平整光滑，脱模剂涂刷均匀，堵平模板缝隙，以防漏浆。