数控编程代码大全

　　立式数控加工中心编程技术，一直是数控车床的核心部分。怎样精确的写好程序指令，对于车床的运行和精确操作，有着极其重要的作用。它告诉机器如何执行操作，完成切割机械的目的。下面Lw54小编为大家分享数控编程代码，欢迎阅读~

　　FANUC车床G代码

　　FANUC铣床G代码

　　FANUC M指令代码

　　SIEMENS铣床 G代码

　　SIEMENS802S/CM 固定循环

　　SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环

　　SIEMENS车床 G 代码

　　SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

　　SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

　　HNC车床G代码

　　HNC铣床G代码

　　HNC M指令

　　KND100铣床G代码

　　KND100车床G代码

　　KND100 M指令

　　GSK980车床G代码

　　GSK980T M指令

　　GSK928 TC/TE　G代码

　　GSK928 TC/TE　M指令

　　GSK990M　G代码

　　GSK990M　M指令

　　GSK928MA　G代码

　　GSK928MA　M指令

　　三菱 E60 铣床G代码

　　DASEN 3I铣床G代码

　　DASEN 3I车床G代码

　　华兴车床G代码

　　华兴M指令

　　华兴铣床G代码

　　华兴M指令

　　仁和32T G代码

　　仁和32T M指令

　　SKY 2003N M G代码

　　SKY 2003N M M指令

　　1.FANUC车床G代码

　　G代码 解释

　　G00定位 (快速移动)

　　G01直线切削

　　数控代码大全 - CNCWEIXIU-

　　G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)

　　G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)

　　G04暂停 (Dwell)

　　G09停于精确的位置

　　G20英制输入

　　G21公制输入

　　G22内部行程限位 有效

　　G23内部行程限位 无效

　　G27检查参考点返回

　　G28参考点返回

　　G29从参考点返回

　　G30回到第二参考点

　　G32切螺纹

　　G40取消刀尖半径偏置

　　G41刀尖半径偏置 (左侧)

　　G42刀尖半径偏置 (右侧)

　　G50修改工件坐标;设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系

　　G53选择机床坐标系

　　G70精加工循环

　　G71内外径粗切循环

　　G72台阶粗切循环

　　G73成形重复循环

　　G74Z 向步进钻削

　　G75X 向切槽

　　G76切螺纹循环

　　G80取消固定循环

　　G83钻孔循环

　　G84攻丝循环

　　G85正面镗孔循环

　　G87侧面钻孔循环

　　G88侧面攻丝循环

　　G89侧面镗孔循环

　　G90(内外直径)切削循环

　　G92切螺纹循环

　　G94(台阶) 切削循环

　　G96恒线速度控制

　　G97恒线速度控制取消

　　G98每分钟进给率

　　G99每转进给率

　　支持宏程序编程

　　2.FANUC铣床G代码

　　G代码解释

　　G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

　　G01直线切削

　　G02顺时针切圆弧

　　G03逆时针切圆弧

　　G04暂停

　　G15/G16极坐标指令

　　G17XY 面赋值

　　G18XZ 面赋值

　　G19YZ 面赋值

　　G28机床返回原点

　　G30机床返回第2和第3原点

　　*G40取消刀具直径偏移

　　G41刀具直径左偏移

　　G42刀具直径右偏移

　　*G43刀具长度 + 方向偏移

　　*G44刀具长度 - 方向偏移

　　G49取消刀具长度偏移

　　*G53机床坐标系选择

　　G54工件坐标系1选择

　　G55工件坐标系2选择

　　G56工件坐标系3选择

　　G57工件坐标系4选择

　　G58工件坐标系5选择

　　G59工件坐标系6选择

　　G73高速深孔钻削循环

　　G74左螺旋切削循环

　　G76精镗孔循环

　　*G80取消固定循环

　　G81中心钻循环

　　G82反镗孔循环

　　G83深孔钻削循环

　　G84右螺旋切削循环

　　G85镗孔循环

　　G86镗孔循环

　　G87反向镗孔循环

　　G88镗孔循环

　　G89镗孔循环

　　*G90使用绝对值命令

　　G91使用增量值命令

　　G92设置工件坐标系

　　*G98固定循环返回起始点

　　*G99返回固定循环R点

　　G50

　　比例缩放G51G68

　　坐标系旋转G69