1、层压机在太阳能电池片生产中的作用

　　太阳能电池板组装生产线的工艺流程如下：

　　前端━敷设━层压━固化━框架组装━测试

　　工艺的目的是：原材料━电池板━整理

　　太阳能电池组件层压机是实现从原材料到太阳能电池板过渡的关键设备。 在层压之前，从敷设这道工序我们可以看到太阳能电池板的材料组成（以普通组件为例）：

　　1、玻璃

　　2、EVA

　　3、连接好的单体电池

　　4、EVA

　　5、背板

　　层压机的作用就是要把这些物质压合在一起，并要求压合后，达到一下目的：

　　1、压合后无气泡（<2个/㎡）

　　2、相融物质要融为一体

　　3、无法相融物质间要有一定的粘结强度。为了达到这三个目的，必须具备

　　以下条件：

　　a、压力b、温度,c、真空度d、时间

　　这4个条件是层压机生产电池片的必备条件。

　　定义：太阳能电池组件层压机是满足了以上全部4个条件的层压设备。 层压机的结构

　　1、构成：结构部分+温度控制部分+动力系统+真空系统+控制部分

　　太阳能电池组件层压机结构部分共分为上室真空，下室真空，上盖，下箱，架体。

　　2、工作过程：各结构部分在生产电池板时的工作过程：

　　开盖━上室真空━放入待压组件━合盖━下室抽空━上室充气（层压）━下室充气━开盖━取出电池板。

　　层压机的重要参数

　　1、主体材料：铝合金或不锈钢，不建议使用普通钢。

　　2、真空抽气速率

　　3、温度控制精度

　　4、温度均匀性

　　5、层压高度

　　6、开启方式

　　7、整机功率

　　层压机的使用及日常维护

　　1、合理选择层压机

　　太阳能电池组件层压机能决定电池板的几个重要内容：

　　1）要使电池板气泡达到表中要求；

　　2）电池板胶粘度要达标；

　　3）粘结强度要达标；

　　4）碎片率要低；

　　5）电池板的板型，即外形尺寸。

　　在选择层压机时，1234四项分别由真空度、温度均匀度、有无调压功能等决定。但是电池板的板型则是有层压机加热板面积决定的。在选择层压机时，第一要考虑的因素就是层压机面积。要选择一个兼容性强的面积，同时考虑开盖方式，外观等。尽可能一机多用。选择完毕后，在生产厂家指导下进行安装调试，进入正常生产使用。

　　2、层压机进入工作状态

　　自检完成后，层压机可以进入工作状态。

　　3、操作程序：

　　按真空泵开按钮------检查工艺参数------检查温度是否到达设定值------检查工作状态是自动还是手动，要设定自动状态------检查真空泵是否缺油------放入待层压组件------合盖------检查真空度------取出组件------检查组件。

　　在确保所有过程正常的情况下，层压机进入正常的工作状态。

　　4、层压机停机：

　　层压机停机时要求关断一切电源。为确保不被非操作人员误操作，可将紧急按钮纳入关机范围。操作程序如下：

　　真空泵关------合盖（盖不要合严）------加热关------电源关------按紧急按钮------关总闸

　　或：按紧急按钮------关总闸。

　　5、层压机停放一段时间后的使用方法：

　　层压机停放一段时间后，要按正常程序启动，不要放入电池板，先空机运行两个循环，将机内吸附的水汽排除干净后方可正常使用。

　　与层压机相关的几个问题

　　1、正常使用玻璃布

　　在层压机销售中，厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上，将很难除掉。 正确的使用方法是：

　　在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕，不要马上重复使用，

　　而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后，再将不粘布上的EVA彻底清除干净，是不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清除干净，这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时，这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片，会形成长期的热斑效应。