电气自动化论文(第3页)2

　　一.电气工程自动化实验操作探析

　　1.1烟气系统烟气系统是整个实验系统较为基础的部分，未进行脱离硫酸的烟气输入到脱硫装置中，而产生的关于电气工程自动化实验的操作王勉华北电力大学电力工程系电气化1309（山东潍坊262400）摘要：随着社会的发展，工业生产在我国经济领域中的地位越来越重要，产生的经济效益与日俱增。由于科学技术不断进步,自动化得到广泛应用，电气工程的自动化可以提高企业工作效率，已被广泛应用于各个领域，对此专业的人才需求较旺。在工业生产的过程中出现的一些问题会对企业未来的发展发挥一定的作用。在工业生产的过程中，减少电气发生事故的可能性，是研究的热点问题。本文在论述相关问题的基本观点和重要性的基础上，探析电气工程自动化实验操作系统，旨在改善我国的电气工程自动化水平。烟气在第二个接口经过脱硫的处理被输入到烟囱中。经过脱硫处理的烟气，采用增压风机控制其流速，增压风机安装在FGD装置入口，可以调节烟气系统的压力。吸收塔排出的烟气最终由烟囱排出，由于在吸收塔内发生化学反应产生大量的热，使得塔内温度较高，导致排出时的烟气温度大约为五十摄氏度。烟气系统可以升压降压，硫酸设备可以用于控制增压风机的状况，用于调整增压风机运转的机械效率，也可以用于降低FGD装置和机组系统发生事故的可能性，造成实验停止。一旦实验装置设备出现机械故障时，实验人员可以立即开启旁路的挡板门，使FGD挡风设备可以自动关闭，烟气能够经排风口被排放出去，保障实验的顺利进行，还可以起到保护实验设备的作用。在烟气温度相对较高时，此时应该将烟气切入旁路，防止对设备造成不必要的破坏。未经降温处理的烟气的温度可以达到一百七十度，温度过高会对设备产生一定的破坏。GDF系统的正常运行需要将温度保持在合适的温度，保持温度的动态平衡需要通过增压风机、排风口及烟气挡板门系统来完成。烟气系统的烟气挡板门采用双层百叶挡板的形式，并采用带气体密封，能够实现在压差较大的情况下保证严密性良好。设计对烟道挡板的格局和具体的结构形式，采用形成烟气事故冷却系统，可以减少挡板内的积灰，降低挡板受腐蚀的程度。学生在实验前需要对周围的环境进行检测，确保烟气排放到制冷系统，实验能够安全的进行。

　　1.2吸收塔系统分析二氧化硫吸收塔系统是电气自动化系统的中间环节，在具体实践时要思考诸多事项，包括一些具体的测量装置,用于确保实验的各项具体指标满足安全实验条件的要求。在二氧化硫吸收塔系统设计时，采用一体化结构来设计塔体与吸收塔浆池，不需要将洗涤塔放置在吸收塔之前。为了防止腐蚀，吸收塔的外部表面可以喷涂油漆，在吸收塔的内部表面可以采用衬胶的.方式，这样防腐效果会更佳。吸收塔系统内部设置有由循环泵、除雾器和喷淋系统组成的空气净化系统，并在喷淋层中预留一层空间。采用三台氧化风机,其中一台容量为50%，可以加快塔浆池内亚硫酸钙的氧化。吸收塔系统中的搅拌系统分为两层，搅拌器系统的上层可以将亚硫酸钙充分氧化，防止吸收塔内的石膏浆液堵塞、沉淀下层设置搅拌器主要用于避免石膏浆液沉积或者阻塞。两层搅拌的搅拌系统设计用于确保吸收塔系统内的亚硫酸钙能够充分氧化。吸收塔利用气密性结构可以避免液体发生泄露，在塔底设置排空箱，用于保证液体能够及时排空。将事故浆罐安装在整体脱硫岛中,事故浆罐可以用于储存石灰石浆液罐、管道、吸收塔等部位中的浆液。根据实际情况，充分地考虑吸收塔浆液和事故浆罐的容量。对电气工程自动化实验结果进行分析,可以保证浆液的顺利流通,实现安装事故浆液尽快返回泵。

　　1.3冷却水系统在一般情况下，电厂循环水的废水中都包含经过脱硫岛工艺处理后的水源，这些工艺水应用在冲洗脱硫场地、石膏脱水建筑、调整吸收塔内的氧化浆池液位、石灰石止浆的浓度或者作为吸收塔蒸发水等方面。项目主体工程中的工业水系统产出的脱硫装置设备中的密封水与冷却水，经过冷却设备的处理的废水会通过主体工程的工业水回收系统进行回收再利用。

　　1.4石膏脱水系统根据自动化项目的具体要求，可以对锅炉进行石膏脱水系统实验研究。石膏脱水系统由过滤水系统、石膏存储系统、石膏一、二级脱水系统三部分共同组成。石膏排出泵流出吸收塔内的石膏浆液后，进入到旋流器中进行浓缩，大部分的溢流浆液会返回到吸收塔得到回收利用，少部分的溢流浆液流入废水旋流器中，然后会进入废水处理系统。石膏浆液得到浓缩后，流入到石膏浓浆给料箱中，然后经过真空皮带脱水，被石膏皮带输送机送入石膏存储间，此时需要石膏的含水率少于10%。为了改善脱硫石膏成份和品质，需要控制脱硫石膏中氯离子的含量，石膏脱水中使用工艺水对石膏和滤布、滤饼进行冲洗，采用滤液箱来回收前期产生的石膏过滤水，然后通过泵将滤水输送到石灰石浆液箱和吸收塔中回收再利用。