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煤矿安全管理论文2

　　1、目前煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中遇到的困难

　　1．1建设资金投入不足，设备老化问题严重

　　近段时间以来，我国煤炭的产量始终居高不下，因为受到利益的驱使，煤炭企业将生产放在工作的第一位，机电安全常常受到忽视，在生产过程中处于一种配角的地位，经常处于一种连轴转的状态中，养护不及时为机电设备埋下了严重的安全隐患。我国多数煤矿机电设备在安全投入上普遍欠账很多，很多煤矿存在较多的老主扇、老防爆高压开关以及老绞车等，在这些设备中主扇不能使矿井风量负压要求得到满足、高压开关保护不完全等，存在极大的安全隐患，加上设备连轴转不能进行及时的技术测定，留下很多事故隐患。

　　1．2专业技术人员缺乏，施工过程中存在较大随意性

　　多数煤矿机电管理人员与技术人员的素质都比较低，技术人员的专业水平普遍不高，单纯根据自己的经验进行管理，虽然一些技术人员参加了专门的技术培训，但是因为在实践经验上的缺乏，在施工过程中经常出现违章作业的现象，作业过程中存在较大随意性。设备故障存在的可能性比较大，经常出现因为电气失爆而发生的瓦斯保障和煤尘爆炸等事故。虽然每年都会进行定期的培训，但是因为培训的针对性并不强，在实践操作方法上讲授的并不具体，很多操作方法并不能在实践过程中进行使用，在这种情况下职工的学习积极性并不高，因此培训的效果并不大。

　　1．3煤矿机电设备存在隐患，维护工作不到位

　　因为很多机电设备带病运转，加上保护装置与安全设施不全，所以和《煤矿安全规程》中的要求相差很远;一些提升系统没有对托罐装置、缓冲装置进行安装，制动与电控系统保护也不完全;加上很多井筒装备受到严重锈蚀，没有进行定期的防腐;一些矿井为了尽快完成生产任务，加班加点生产，主井与副井的检修时间得不到有效保证，绞车提升负荷也大大超过了设计中所能提升的能力;很多固定设备的电流表、电压表等没有按照规定进行校验;没有按照规定对井下设备进行电气试验，使得过流保护整定值过大，使用铝丝、铜丝等代替保险丝;煤矿局部接地不符合相关要求，同时在安装上也存在问题。

　　2、煤矿机电技术管理在安全生产中应用的具体途径

　　为了保证煤矿开采的安全性与质量，同时减少安全事故，必须制定出一套切之可行的方案对煤矿机电设备展开技术管理，进而使煤矿建设的安全生产得到保证。

　　2．1加大资金投入，加强对机电设备的维修

　　煤矿业主应该增强安全意识，充分重视对一些安全事故的防范与规避，在机电设备的资金投入上加大力度。首先，应该对资金预算与生产规划进行制定，在生产规划制定过程中为设备购置与维修留出足够的资金，这样就可以对机电设备的质量以及设备在运行过程中的效率进行保证。其次，在煤矿生产过程中，应该使机电设备的维修质量进行加强，在使用设备的过程中严格按照相关规定与设备检测周期对其进行定期的养护与维修，在检查过程中排除安全隐患的存在，使安全事故的发生得到尽量避免。

　　2．2加强对相关人员的安全教育和培训

　　煤矿企业是一种以安全为本的企业，在实际工作中应该站在以人为本的高度，保证全体职工及国家的生命与财产安全，使煤矿生产的被动局面扭转过来。应该加大力度进行中级工等级培训，工作人员一定要持证上岗，并通过对定向培养方式的利用，进一步强化专业技术工种的培训。同时还要对激励机制进行完善，将高级技术工人与首席技术人才的“传、帮、带”的作用充分发挥出来，并加大力度建设期一支可以驾驭新技术的专业人才队伍，保证煤矿机电工作可以走上一条良性发展的道路。