因为很多机电设备带病运转，加上保护装置与安全设施不全，所以和《煤矿安全规程》中的要求相差很远;一些提升系统没有对托罐装置、缓冲装置进行安装，制动与电控系统保护也不完全;加上很多井筒装备受到严重锈蚀，没有进行定期的防腐;一些矿井为了尽快完成生产任务，加班加点生产，主井与副井的检修时间得不到有效保证，绞车提升负荷也大大超过了设计中所能提升的能力;很多固定设备的电流表、电压表等没有按照规定进行校验;没有按照规定对井下设备进行电气试验，使得过流保护整定值过大，使用铝丝、铜丝等代替保险丝;煤矿局部接地不符合相关要求，同时在安装上也存在问题。

　　2、煤矿机电技术管理在安全生产中应用的具体途径

　　为了保证煤矿开采的安全性与质量，同时减少安全事故，必须制定出一套切之可行的方案对煤矿机电设备展开技术管理，进而使煤矿建设的安全生产得到保证。

　　2．1加大资金投入，加强对机电设备的维修

　　煤矿业主应该增强安全意识，充分重视对一些安全事故的防范与规避，在机电设备的资金投入上加大力度。首先，应该对资金预算与生产规划进行制定，在生产规划制定过程中为设备购置与维修留出足够的资金，这样就可以对机电设备的质量以及设备在运行过程中的效率进行保证。其次，在煤矿生产过程中，应该使机电设备的维修质量进行加强，在使用设备的过程中严格按照相关规定与设备检测周期对其进行定期的养护与维修，在检查过程中排除安全隐患的存在，使安全事故的发生得到尽量避免。

　　2．2加强对相关人员的安全教育和培训

　　煤矿企业是一种以安全为本的企业，在实际工作中应该站在以人为本的高度，保证全体职工及国家的生命与财产安全，使煤矿生产的被动局面扭转过来。应该加大力度进行中级工等级培训，工作人员一定要持证上岗，并通过对定向培养方式的利用，进一步强化专业技术工种的培训。同时还要对激励机制进行完善，将高级技术工人与首席技术人才的“传、帮、带”的作用充分发挥出来，并加大力度建设期一支可以驾驭新技术的专业人才队伍，保证煤矿机电工作可以走上一条良性发展的道路。

　　2．3设备防爆严把检修、验收、入井关

　　首先，对电气设备进行检修之后，要对正台合格防爆进行保证。设备上井之后都会接受解体检查，对易损器件进行更换，对防爆面进行打磨、涂油，如果外壳有变形的现象，应该对其进行整形，同时将防锈漆涂在外部，并对防爆面间隙进行测定，同时对各隔爆面参数进行测定，并对存在裂纹的接线柱进行更换。其次，对经过检修之后的电气涉笔进行验收，由防爆检查员与技术员进行共同负责，然后进行再次的通电试验，并对各隔爆技术参数进行测定，将验收与记录工作做好。最后，在下井之前电气设备需要进行再次的通电试验，必须同时凭借着“防爆合格标志”与“防爆电气设备验收合格单”才能对下井合格证进行签发。

　　2．4提高设备的安全保护性能

　　在井下供电的过程中不仅要保证设备零件是完好无缺的，同时还要针对设备安全保护装置展开相应的检查与管理，例如针对低压馈电开关进行检查等，一定要保证这些零件的性能是完好的。应该每天检查一次继电器，并在没半月进行一次远试;每月对运行中的馈电开关进行3次的全面定值检查，并对保护系数进行核对，上井检修过程中应该将过流定值校准，并将刻度重新标上;每班对煤电钻综保进行一次接地试验;对风电连锁装置进行定期的检查。某矿务局针对原有两台电机的机电设备进行了改造，依据现有提升机的成熟技术，将其改造成为单机驱动的设备，经改造之后的设备有效解决了原有设备体积大、传动率低等问题，最重要的是设备的安全保护性能得到了极大的提高。

　　3、结束语

　　在煤矿机电技术管理中，应该充分认识到安全生产工作中面临的困难，并在此基础上加强对机电设备技术管理在安全生产中的应用。但是要想提高煤矿机电设备技术管理水平，需要一个非常长的阶段，不仅要在资金上加大投入，同时还要重视对人力资源的建设与培养，此外，在实际煤矿机电设备技术管理工作中，应该进行积极的探索，进而提出一些新的管理措施，最终保证煤矿的安全生产，更好地为煤矿安全生产建设做出更多的贡献。