2024最新金工实习报告范文(第32页)
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在实习过程中帮助我的朋友、我的同学致以衷心的感谢!
2024最新金工实习报告范文(第32页) 篇22
三个星期的金工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原来实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手能力的方法,我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我终于换来了一个精致的五角星,看着擦得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
最 后一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最 简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,不过速度比较慢,以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是大开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我一定要更充分地利用好这一切,为自己储备下一定的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
2024最新金工实习报告范文(第32页) 篇23
为期两周的金工实习结束了,在这两周内完成了四件作品,让我学到了很多以前没有意识到的东西。在这个过程中,我不仅学到了工业生产中气焊、电焊、钳工车削的四项基本手工技能,还看到了我国老一辈大师的高超技艺和一丝不苟的作风。更重要的是,我深刻体会到了这种正确态度在各行各业的生产过程中,甚至在我们平时的学习过程和生活过程中的重要性。
追求品质是第一要务。没有质量,再多的数量也没有用。但是很可惜,除了第三个钳工,我被老师表扬了,其他三项我只及格了。究其原因,还是手中的关怀不够。气焊焊接一整条焊缝时,不能自始至终保持同一浓度。刚开始的时候总是能满足老师的要求,所以鱼鳞纹基本能达到老师要求的密度,但是焊缝过半后就无法维持,导致后半部分线条稀疏密集,甚至出现了需要焊接的地方。电焊的成绩是几个中最差的,老师本来给了不及格。也是因为我不认真,没有认真听老师的要求,开始的时候也没有注意,所以第一个就歪了。我当车工的时候,有两个尺寸相差一毫米,不符合要求。俗话说,他们输了几毛钱,成绩相差千里。成绩是小事,但如果把这种想当然的粗心思想用在生产上,可能会导致严重的事故。即使不会有什么意外,也是废品,不能满足市场的要求,不仅浪费劳动时间,还浪费劳动材料。如果每个人都这样,那将是多么大的浪费。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规律运行经济。如果我们生产的产品不能被社会认可,那就太小了。因为目前的按劳分配要求劳动报酬与我们社会认可的劳动贡献挂钩,我们得到的报酬会更少。要说最大的,这种浪费也是对社会整体财富的极大破坏。虽然国家的工业化进程达到了一个新的高度,但是这种原始的手工操作却很少需要,这种浪费在生产中也未必会出现。但是,无论发展到哪个阶段,实践的主体仍然是人,而不是冰冷的机器。如果修行者没有正确的意识,那么他的修行肯定是不正确的,也不会创造任何价值。在这一点上,教我们的四位老师给我们树立了很好的榜样,气焊老师要求我们充分利用铁板的空间;焊接老师让我们把焊条保存起来,把用过的焊条收起来,放在一个大铁桶里。过了两天,我们看到一个装满小焊条的大桶,几个人可能搬不动;工作结束后,车工老师让我们仔细清洗机器,将扫好的铁屑倒入大桶集中存放。这些节约意识不仅体现在拒绝浪费上,更深刻地体现在生产精益求精,用好每一寸材料,降低能耗比,为国家产业结构向资源密集型转变做出自己微薄的贡献上。总之,在这两周的金工实习中,我们不仅学到了四项基本的生产技能,还学到了我国老一辈大师精益求精、兢兢业业、任劳任怨的工作作风,以及他们影响我国经济的优良传统。这些宝贵的经验和想法不仅对我们今后的工作产生了重要的影响,而且使我们能够作为一个思想合格的生产者参与国家的建设,为社会创造合格的产品。

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