二、实习内容

　　1、20xx年4月26日星期日上午 实习动员教育

　　早上8点，由史博老师为高分子专业做了动员教育。老师着重调了认识实习安全的重要性，以及认识所要注意的事项，按照要求必须做到以下几点。

　　（1)遵守实习纪律，注意安全，穿军训服、带安全帽，严禁烟火，一切行动听从指挥；

　　(2)认真做好笔记，记录好实习内容；

　　(3)撰写5000字左右的实习报告。

　　老师就为我们介绍了此次认识实习的日程安排、带队老师及我们将前往的几个企业的大致情况。这次动员教育我们获悉，为我们主持会议的史博老师正是我们高分子12-3班的带队老师。在接下来的几天里，我们班将前往的几个认识实习的企业是茂名众和化塑有限公司重包装袋厂、茂名众和化塑有限公司呈驰公司、湛江东兴石油化工有限公司聚丙烯厂、茂名阪田油墨有限公司和茂名实华东阳包装有限公司。共计四家企业五个厂区。

　　2、20xx年4月27日星期一下午 茂名众和化塑有限公司重包装袋厂

　　我们此次认识实习的第一站，茂名众和化塑有限公司旗下的重包装袋厂。我们见习的是生产FFS重包装袋的吹膜和印刷两个车间。由总工程师向我们介绍了FFS重包装膜的相关知识。按照欧美国家的分类方法，通常把能够承载10~50 kg固体颗粒或粉状物料的包装膜通称为重包装膜。一般情况下采用25 kg装的包装袋。重型包装的薄膜采用FFS生产技术生产。所谓FFS技术，即先进的自动包装系统，其中包括三个主要环节：截底成型（form）→包装线自动灌装（fill）→袋口封合（seal），特点是快速包装、一次成型,具备良好的密封防潮性和印刷性能。

　　在吹膜车间。车间里共有三套吹塑机组，每台吹塑机配有三台挤出机，所以吹塑的产品有三层不同材料的薄膜复合在一起。每台挤出机对应一个原料盛放容器。原料经混合之后传送至挤出机料斗，挤出机在电机带动下将原料压进挤出机，熔融、混炼后，经环形口模挤出成膜。在吹塑机的作用下，熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品，空气冷却，然后传至右自动化控制的旋转机，绕成卷。由于重包装膜不仅需要强度保证，还要考虑到包装、热封、码垛、运输等各个环节的要求，因此性能指标较多且复杂，靠单层挤出难以达到要求。而利用三层共挤法可以将质量指标层层分解，通过不同膜层满足客户不同的质量指标，从而达到满足整体质量指标的要求。因此，重包装膜生产时吹膜线一般以国际通用的三层共挤管

　　膜法为生产基础，以线型低密度聚乙烯原料为主要原料。生产过程中通过调整工艺参数、层间比例和原料配比，实现薄膜的功能化。

　　吹膜、塑化：主原料为低密度聚乙烯，原料经混合之后传送至挤出机料斗，挤出机在电机带动下将原料压进挤出机，熔融、混炼后，经环形口模挤出成膜。在吹塑机的作用下，熔融的聚合物被吹成薄膜状的圆筒形粗产品，空气冷却，然后传至右自动化控制的旋转机，绕成卷。

　　在印刷车间。通常用电晕使膜表面粗糙度增加，经过几个不同的辊，印制相应的内容，印刷完后，再压花以防滑，在存储时可堆放的高一点。FFS重包装膜以吹膜线生产获得的半成品薄膜为产品质量基础，通过印刷线一系列设施操作实现袋体预成型，保证了重包装膜拥有优异的热封性能、拉伸性能、表面性能等物理性能。

　　印刷：通过电晕使膜表面粗糙度增加，有利于印刷，经过几个不同的辊，印制相应的内容，印刷完后，再压花，这样是为了防滑，在存储时可堆放的高一点。与编织袋相比，这种塑料袋成本高，但其密封性，抗冲击性等物理性能明显高于编织袋。

　　重包装袋的工艺流程：配制混合原料→挤出机混合混炼、压至吹塑机→加热熔融→吹膜→冷却→旋转成卷→印刷→压花压边→打包。

　　3、20xx年4月27日星期一下午 茂名众和呈驰高新科技有限公司

　　离开重包装厂，就前往茂名众和呈驰高新科技有限公司，茂名众和呈驰公司生产的丁苯透明抗冲树脂，即在国内市场销售的俗称K-树脂、K-胶、K-料或透明不散胶的一类产品，它是一种以苯乙烯和丁二烯为单体，以烷基锂为引发剂，在环己烷溶剂中采用阴离子溶液聚合工艺生产的一种具有嵌段结构或渐变结构、无规结构的线型或星型的高分子透明树脂。丁苯透明抗冲树脂高透明、高光泽、耐冲击、无毒、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪末发展最为迅速的一种高新材料，广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜的高透明性、刚性、柔韧性、光亮等显著优点，用途广泛，其中一个重要用途是与各种塑料等改性，制成各种用途的塑料合金，极具发展潜力。