作为煤矿生产中重要的一环，支柱的性能要求十分的高，而且它沉受着巨大的力，所以会出现损坏状况。支柱的维修是煤矿重复使用单体支柱、降低生产成本的关键，因此每一个煤矿都需要建立一个液压支柱地面修厂。在进行维修时需要注意很多，首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。还应建立维修卡片，详细记录支柱编号维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。将支柱外表煤泥、煤尘冲洗干净。用专用工具拉出活塞，严禁使用手锤敲击。检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形情况。对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。所有零部件检测报废标准均按部颁标准执行。更换所有不能使用的零部件。然后按产品说明书要求，清洗各零部件。更换所有密封件。

　　3.主井与副井：

　　3.1主井

　　为担负矿山(坑口)主要提升矿石任务的竖井、斜井叫主井。主井是专门用作提升煤炭的井筒，在大、中型矿井中，提升煤炭的容器多采用箕斗，所以主井又常称作箕斗井。主井是地下矿的咽喉，它的位置、功能和断面规格，对矿山的基建投资、生产安全和经济效益都有很大的影响。位置可以选择在矿体的上盘、下盘或侧翼围岩中，主要取决于矿区的地形、地质条件和矿床赋存条件，选煤厂位置和外部运输条件也有影响若这些因素允许.主井宜布置于矿体下盘比较稳固的岩层中，但应尽可能避开含水层、流沙层，大的断层和破碎带在沿着矿体走向方向上，宜选在矿石从井下运送到矿仓总运输功在最小的位置上。还可以担负辅助提运作或兼作风井用罐笼井、其斗罐笼混合井、串车提升的斜井、附有串车提升的带式输送机斜并、无轨运输的斜坡道，可以兼顾矿石、人员、材料和设备的提运，还可以用作进风风井，但不能作出风井。箕斗提升的竖井或斜井，若附有废石装卸系统或废石仓，可以附带提升废石。但不能作进风井，也不宜作出风井混合井作进风井时，必须采取防尘措施。

　　3.2副井

　　以提升人员、材料、废石为主的叫副井。它是主要用于提运人员、矸石、器材、设备和进风的井筒。

　　3.3主井与副井的区别

　　首先，两者都是作为进风井筒。采用立井方式开拓的矿井，主井承担了不间断运煤(提煤)的作用，而人员需要下到井下作业只有从副井(装有罐笼的立井)上下;如果采用斜井开拓方式，主井安装的也是运煤上井的皮带机，当然人员也可以从主井上下(或步行、或乘坐猴车也叫架空乘人索道、也可以乘坐钢丝绳牵引的皮带机，不过后者处于淘汰不用的产品)，而副井在没有架空乘人索道的情况下，也可以安装运行解决人员上下的斜井人车作为运送人员的工具，定时接送上下班的人员，其他时间就只能排矸、下放材料、回收设备材料上井。

　　4.矿井提升机：

　　矿井提升机是一种大型提升机械设备。由电机带动机械设备，以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降，完成输送任务。矿井提升机是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的矿井提升机提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型矿山机械。矿井提升机主要由电动机、减速器、卷筒(或摩擦轮)、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式矿井提升机和摩擦式矿井提升机。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双 筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式矿井提升机大多用于年产量在120万吨以下、井深小于400米的矿井中。摩擦式矿井提升机的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机(机房设在井筒顶部塔架上)和落地摩擦式矿井提升机(机房直接设在地面上)两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式矿井提升机和多绳摩擦式矿井提升机。后者的优点是：可采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造;速度高、提升能力大、安全性好。年产120万吨以上、井深小于2100米的竖井大多采用这种提升机。它是联系矿井井下和地面的工作机械。用钢丝绳带动容器在井筒中升降，完成运输任务。按工作方式分类如下：