影响余热锅炉特性的因素主要有以下几个：

　　(1)节点温差。为了充分利用余热，应尽可能降低排气离开余热锅炉的温度值，由于总要保证锅炉给水的饱和蒸发段起始点与燃气侧之间保持一定温差，因此，排气终温不可能无限制降低。从联合循环最佳效率看，应选择一个最佳的余热锅炉节点温差。

　　(2)接近点温差。余热锅炉的一个重要指标就是接近点温差。一旦锅炉尺寸确定，若进入燃气温度随着机组负荷减小时，接近点温差就会随之减小。

　　(3)锅炉入口燃气参数与排烟温度。余热锅炉出口排烟温度越低，其效率就越高，但因此要扩大受热面积和增加设备费用。

　　(4)烟气成分。在温度相同时，不同成分的烟气烩值不一样，特别是水与其它成分的差别较大。计算一定温度下烟气比焙，应根据各烟气成分在对应温度下的比烩和其百分含量的代数平均而得。

　　(5)蒸汽参数。产生的蒸汽温度越高，蒸汽量就会减少，汽轮机的输出功率则会增加，提高机组效率。

　　2.3 蒸汽轮机选型

　　为了提高联合循环效率，由余热锅炉和汽轮机等组成的蒸汽系统应充分回收燃机的透平排热，为此，必须合理确定系统流程和参数。根据所选系统的不同压力、温度和流量蒸汽，蒸汽循环可分为单压、多压和再热式循环方案。

　　在实际工程中，对于某个具体的电厂，优化选型蒸汽轮机是提高联合循环系统效率的关键之一。由于燃机的排气温度基本上可以认定为定值，因此，对汽轮机的优化选型，主要是压力选取问题。