（4）装备不足、管理不落实

　　矿井安全装备配置不足，“先抽后采，监测监控，以风定产”方针未得到完全落实有的矿井没有安装瓦斯监控系统或运行不正常，有的矿井虽安装有监控系统，但因传感器数量不足、安装位置不对、线路存在故障、显示器不显示数据等问题，不能有效发挥其应有的作用

　　（5）企业技术管理薄弱

　　一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风系统不完善，此外，作业规程编制不贴合实际，针对性不强，给安全生产带来了严重隐患

　　针对以上可能出现煤矿瓦斯事故的原因，瓦斯爆炸事故的防治可分为预防爆炸和抑制爆炸预防爆炸主要有：优化通风网络及通风系统，防治瓦斯积聚，进行瓦斯抽放，加强瓦斯浓度和火源监测，防止点火源的出现等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆装置将瓦斯爆炸限制在必须范围内，从而减少人员伤亡和灾害事故所造成的损失

　　①煤矿瓦斯抽放技术

　　瓦斯抽放是减少矿井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同时也是开发利用瓦斯能源、保护大气环境的重要手段

　　②矿井瓦斯浓度及火源监测技术

　　矿井瓦斯浓度及火源的实时自动监测对于防止瓦斯爆炸十分重要，当发现瓦斯异常或有火源产生，立即采取措施可防止爆炸事故的发生

　　③井下火源防治

　　对煤矿井下的爆破火花、电气火花、摩擦撞击火花、静电火花、煤炭自燃等火源都有一些相应的防治措施，除炸药安全性检验、电器防爆检验、摩擦火花检验外、还需防止火源与瓦斯积聚在同时同地点出现，如放炮时检测瓦斯浓度，采用风电闭锁、瓦斯电闭锁等措施另外加强明火的管理，严格动火制度，消除引爆瓦斯的火源

　　④优化通风网络及通风系统

　　合理可靠的通风系统是防止瓦斯事故和控制灾害扩大的重要措施，为此，瓦斯防治工程与采掘工程，务必同时设计，超前施工，同时投入使用

　　⑤隔爆措施

　　矿井隔爆抑爆装置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，当瓦斯爆炸发生后，依靠预先设置的装置能够阻止爆炸的传播，限制火焰的传播范围，主要有被动式隔爆棚和自动抑爆装置

　　2。煤尘爆炸事故的原因及控制措施

　　煤矿在生产过程中，采掘装运作业均可产生超多煤尘其中，采掘作业产生的煤尘量占80%，装运产生的煤尘量占20%具有煤尘爆炸危险的煤矿都有发生个性重大煤尘爆炸事故的可能，其灾害程度可造成矿毁人亡在矿井正常通风的状况下，具备以下三个条件即可发生爆炸：

　　（1）煤尘本身具有爆炸性

　　（2）煤尘在空气中到达必须的浓度我国下限浓度为45g/m?，爆炸上限浓度为300～400g/m?，目前测得的煤尘爆炸上限浓度为l000～20xxg/m?

　　（3）煤尘爆炸的点燃热源煤尘点燃浓度为650℃～990℃，在煤矿井下能点燃煤尘的热源有：放炮火焰(这是超多存在的)、电气设备产生的火花、电缆接头不良或电缆损坏产生的短路或撞击产生电弧、斜井跑车产生的摩擦火花、皮带堵转产生摩擦皮带着火、矿井内外因火灾、瓦斯燃烧或爆炸以及炸药爆炸等

　　为避免煤尘发生爆炸采取的防范措施主要有：

　　①减少生产中煤尘发生量和浮尘量

　　②防止煤尘引燃

　　③采取隔爆措施，限制煤尘爆炸范围扩大

　　④抓好隐患排查治理

　　3。煤矿火灾发生的原因和防治技术

　　矿井火灾分为外因火灾与内因火灾两种，内因火灾若处理不当也可诱发为外因火灾矿井外因火灾具有突发和严重的灾难性任何矿井火灾的发生与发展都务必具备三个条件：即可燃物；引火火源；燃烧所需要的氧气。

　　预防火灾发生有两个方面：一是防止火灾产生；二是防止已发生火灾事故扩大，以尽量减少损失

　　（1）外因火灾防治技术

　　1）防治火灾产生：①防治失控的高温热源产生和存在，严格对高温热源、明火和潜在的火源进行管理；②尽量不用或少用可燃材料，不得不用时应与潜在热源持续必须的安全距离；③防止产生机电火灾；④防止摩擦引燃；⑤防止高温热源和火花与可燃物相互作用

　　2）防治火灾蔓延的措施：限制已发生火灾的扩大和蔓延，是整个防火措施的重要组成部分火灾发生后利用已有的防火安全设施，把火灾限制在最小的范围内，然后采取灭火措施将其熄灭，对于减少火灾的危害和损失时极为重要的其措施有：①在适当的位置建造防火门，防止火灾事故扩大；②每个矿井地面和井下都务必设立消防材料库；③每一矿井在地面设置消防水池，在井下设置消防管路系统；④主要通风机务必具有反风系统或设备，反风设施，并持续其状态良好。