2.3加强培训，提高操作人员整体水平

　　大型电气工程设备的初次安装及调试过程中所涉及的技术工作须由厂商的相关技术人员来实施。在厂商技术人员到来之前，需选配好操作、安装协调人员。操作人员必须具有较强的业务能力，且经营丰富、反应灵活、工作责任心强。对操作人员实施岗位分工之后需对其进行技术培训。培训的目的主要是使操作人员能够对待安装和调试设备的结构、性能、操作步骤等有全面的了解，促进操作人员的综合素质和能力得到有效提升[4]。同时，还需加强对技术人员、技工进行针对性指导，如指导其完成夹具、装配调试、操作规程编写等。

　　3结束语

　　电气工程设备安装为一个具有复杂性和系统性的过程，安装质量会对设备运行效果产生严重影响。全面了解并掌握设备安装及调试施工过程中存在相关技术问题，然后积极采取有效措施应用。只有这样才能促进存在的相关技术问题得到有效解决，进而保证大型电气工程设备的安装效果，进而保证其运行其运行状态。

　　参考文献

　　[1]陈道竑.建筑电气工程中常见施工问题和应对策略解析[J].科技与企业,20xx,03:153.

　　[2]陈红兵.探究电气工程施工调试中常见问题及防治措施[J].化工管理,20xx,12:182.

　　[3]刘思旸.电气工程施工调试中常见问题及防治措施[J].技术与市场,20xx,11:52-53.

　　[4]卢文江.建筑电气工程施工常见问题及防治策略[J].科技创新与应用,20xx,19:259.

电气工程施工论文2

　　1详细设计和土建施工阶段

　　详细设计阶段以及土建施工阶段，化工企业根据已经制定好的详细设计资料，包括：配电室分布图、电力系统图、二次线接线图、电缆走向图、防雷接地图、照明和插座等等，进行相应的基础预埋。其中较为重要的是防雷接地线的安排，由于化工企业中有相当一部分有机污染物，这是极容易导电的介质。土建施工的介入会让电气工程施工管理更加复杂，需要严格控制材料的质量，并加强对施工操作人员的管控。施工人员也在此阶段也被划分为两部分，一部分是建筑施工人员，一部分是化工企业管理人员，双方在同一区域内的工作容易产生交叉，因此需要协同协调。协调的方法是设置统一的管理岗位，双方确认基础平面图、电力分布图和安装图等内容。

　　2电气设备验收、安装阶段

　　电气设备经过甄选和采购之后，需要通过实际检测合格后验收，这一工作的调试过程可以有化工企业和施工单位共同完成。在安装阶段中，调试工作的重点是现实环境与电气设备的匹配，如电源电压、电流稳定性、三相电的接连方式等等。在这一阶段中，前期的设计和施工弊端会逐渐暴露出来，如预埋件的深度不够、线路的防水措施不够等等。对于大型化工企业而言，防水措施的好坏，直接影响到整个体系的正常运转，在调试过程中不能为了调试而调试，贪图方便，而将防水的工作忽略，甚至将穿线管的半径减小。安装阶段和调试阶段是紧密相连的，这也是针对电气工程施工调试的最重要环节，一方面要配合土建施工的成果，另一方面要适应化工生产环境，尤其是在一些特殊的车间（如强碱强酸等腐蚀性车间），防护措施是否到位。

　　3监控系统及联动调试阶段

　　电气设备在实现安装调试完毕之后，通常会采用计算机监控系统进行联动调试，这一部分的`工作由电气设备厂家配合完成。电气设备厂家为不同的子站设置保护装置，并与后台操作界面实现联动，人机交互功能便于检测，通讯功能实现维护配合，自动抄表系统完成数字化工作。化工企业在前期建设中，通常会将电气设备的监控系统及联动调试作为整体建设的一部分（不建议进行分区监控联动模式），但在升级阶段，就需要对电气工程施工调试工作重新分配，主要面临的问题是电缆线路的对接、局域网的重新设定以及通讯系统的信号接收。要防治这一阶段中出现的问题，就必须对现有的监控系统进行重新规划，如原有的监控室和监控设备后台，能否通过EPR的方式进行接入（建议选购同一类型的管理软件），如电气工程中所使用的设备无法与现有系统兼容，可以采取管理区域归一的方法，将整个化工企业的联动调试结果放在同一个人工化平台进行操作。