（1）、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素

　　（2）、发生事故的认为因素

　　1）、管理层因素；

　　2）、违章：

　　a、错误操作

　　b、违章操作

　　c、蛮干

　　3）、安全责任（素质）差。

　　四、入厂主要安全注意事项

　　1、防火防爆

　　2、防尘防毒

　　3、防止灼烫伤

　　4、防止触电

　　5、防止机械伤害

　　6、防止高处坠落

　　7、防止车辆伤害

　　8、防止起重机械伤害

　　9、防止物体打击

　　10、班前班中不得饮酒。

　　（一）设备内作业须知：

　　1、在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业。

　　2、设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离。

　　3、进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换。

　　4、应采取措施，保持设备内空气良好。

　　5、作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性。

　　6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施。

　　7、在容器内工作时因照明良好，照明用电应小于等于36v的防爆型灯具。

　　8、多工种，多层次交叉作业应采取互相之间避免伤害的措施，并且搭设安全梯或是安全平台，比要时由监护人用安全绳栓作业人员进行施工。

　　9、设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段。

　　10、由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。

　　（二）化工生产特点的简要介绍：

　　化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。

　　1、原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物。

　　2、生产工艺多为高温，高压或是底温高压。

　　3、生产的连续性强，自动化程度高。

　　4、工业三废多，影响环境。

　　（三）学习和了解变电所的主要结构型式，结构种类和特点。

　　（四）学习和了解变电所的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。

　　（五）了解变电所的主要技术要求以及有关标准。

　　（六）了解工厂的生产组织管理情况，劳动定额和成本核算的方法。

　　（七）了解工厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。

　　（八）实习期间进行了社会主义、爱国主义教育、进行爱劳动、守纪律教育，进行安全、保密教育。

　　三、常规型变电所设备选型

　　（a）、设备的选择配置应力求小型化，要保证技术先进、工作性能稳定可靠，质量有保证且售后服务跟得上。

　　（b）、所内应采用两台主变，要求节能且有载调压型，一般采用s10或sz10型变压器，s11型也在发展之列，变压器容量要根据电力负荷情况而定，但两台主变容量比不应超过1∶3，阻抗电压、变比、接线组别应相同，误差不超过5%，为以后变压器并列运行提供条件。

　　（c）、所用变采用1—2台s10—50kva/35/0、4kv直配变，装在35kv进线外侧或35kv母线上，所用变采用跌落熔断器控制。

　　（d）、高压断路器应采用sf6断路器，35kv断路器采用lw8—35型，10kv断路器采用lw3—10型。

　　（e）、35kv进线采用双回，为环网工程做好准备。

　　（6）35kv母线使用lgjx—120铝绞线，采用单母线不分段接线，10kv母线采用分段接线，出线4—6回为好。

　　（f）、无功补偿容量按主变容量的10%—15%而定，采用bwf—200—1w型电容器，电压为星形接线。

　　（g）、避雷措施：35kv线路采用避雷线，所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接，装设在所区的4个角；避雷器采用金属氧化物避雷器，35kv侧装在母线上，10kv侧装在出线处。

　　（h）、所内隔离开关操作机构上应设"五防"闭锁，由人工或由计算机综合自动化系统实现"五防"。

　　（i）控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。