（2）拆模顺序：楼板混凝土强度达到拆模要求→降下拆头托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撑→ 涂刷脱模剂→运至下道工序工作面。

　　（3）质量安全要求

　　采用组合钢模时，同一条拼缝上的u 形卡不宜向同一方向卡紧。采用扣件钢管做支架时 ，扣件必须要拧紧，要抽查扣件的力矩，横杆的步距要按设计要求设置。严格控制板顶的标高，并要求误差应不得大于±1mm。严格控制模板拆模时间，拆模强度符合规范（gb50204—92）的规定， 强度估算可查规范中附录的温度、龄期对混凝土强度影响曲线。在钢模板上进行电气焊时，应在模板面铺放石棉，焊接后应及时浇水。模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36v 电压的电源或者采取其他有效的安全措施。高空作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落以免伤人。

　　2。5。3钢筋工程

　　（1）材料

　　钢筋砼所使用钢筋，其钢号及规格均应符合设计的规定，钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋进场时应有出厂证明书或试验报告单。钢筋在工程中使用前应作力学性能及化学分析复验。钢筋进场后，应根据钢筋的钢号、规格分别存放，不得混放。存放钢筋不得直接接触地面。

　　（2）准备工作

　　操作班组应熟悉设计图纸，了解设计意图，根据图纸情况放实样。核对图纸，计算下料长度。钢筋加工应设专门场地，并根据场地情况作出周密布置，尽量减少场内搬运钢筋弯曲成型前必须调直及除锈。

　　（3）钢筋下料

　　钢筋下料前，应将同直径同钢号不同长度的各种钢筋按设计编号顺序，填写配料表，再根据调直后的钢筋长度统一配料，以减少钢筋短头或减少焊接量。配料时，对绑扎接头，在受拉区光圆钢筋接头不得超过总面积的25%，螺纹钢筋不得超过50%，在钢筋弯曲及弯矩最大处不得有接头。弯制钢筋时，除设计有特殊规定外，一律用冷弯。弯钩要符合规范规定。钢筋绑扎前应先在模板上画线以确定钢筋间距，配有双排钢筋的构件，上下钢筋之间应垫以马凳筋，以保持双排钢筋间距正确，钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，箍筋的接头在柱中应该环向交错布置，在梁中应纵向交错布置，绑扎钢筋拧扣应拧一转半以上，以防松动，并随手将绑扎钢丝拧向骨架内部。

　　2。5。4混凝土工程

　　（1）施工准备：

　　根据浇筑构件特点，正式浇筑前设备应试运行。准备好留施工缝所用的模板、支撑。保证水、电、照明线路的正常运行。按浇筑工作量备足水泥、砂、碎石、减水剂。模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土等应清除干净并浇水湿润。

　　（3）浇筑要点

　　混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑混凝土时分段连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣作用部分长度的1。25 倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，表面振捣器的移动间距，应保证振捣器的平板覆盖已振实部分的边缘。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。养护：混凝土浇筑完毕后应在12h 内加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7d。

　　3 实习的主要收获

　　本次的实习，让我有两个方面的认识：

　　3。1 对事业的认识：注意到了很多在理论学习时没有足够重视的细节，水准点的复测；如施工准备中的材料堆放与施工顺序是否冲突的问题。

　　3。2 对人员的认识：让我切身实际的体会到了施工现场工作人员的艰辛。就拿放样来说，为保证放样精度，夏天放样，人可以晒仪器不能晒；冬天放样，不能戴手套。我被这一伙谈吐不算高雅的人所深深的折服。

　　4 对实习的建议

　　学校应更大程度地强调结果正确的重要性，因为作为工程人员，我们给出的数据对工程有着至关重要的影响，小了不安全，可能导致工程事故；大了也不一定安全，可能会致使体系刚度不平衡，导致局部破坏，进而造成整体破坏，而且也浪费资源。

　　通过这次认识实习，我对建筑设备和施工等有了一定的了解，这也为我们今后学习专业知识，走上工作岗位有很大的帮助。