接下来是我在品质部得实习。IQC的两天实习里，主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是：原材料入库—货仓人员验收，填好材料(辅料)验收入库单—通知IQC—IQC检验—IQC组长或品质主管审核—入库。IQC是来料检验组，主要是对电子料和包装材料，灯管，灯罩，塑件，灯头进行检验。第一，IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值，电感的电感量，电容的容量，电容的损耗正切值，磁环的电感量。此外，磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和PC40两种材质的，要分辨出磁环的材质，就得看它的居里温度值，一般，5K材质的可以通过150度，而PC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值，可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二，IQC对包装材料，灯管，灯罩，塑件，灯头进行检验。IQC对灯管进行全检，其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验：检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时，IQC检查无误后，检查人员需每款拿出两个彩盒来，让跟单员检查，签字确认。IQC主要负责产前的来料进行检验，主要的职责是：检验、标识、隔离、记录，严格把好来料的质量关。

　　接着我在插件组的QC实习了两天，包装组的QC实习了一天。插件组QC主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的过程如下：由插件组的两位员工根据《生产指令单》《出料清单》将PCB板插好，然后按照插件组的流程把首板准备好交给IQC。IQC拿到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》，是否有错插、漏插现象，检查机板的浸锡和切脚，不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等不良现象。然后进行组装检查，将机板与塑件进行组装，检查PCB板和电子原器件的大小，高度是否合适，有无难组装的现象。接下来，QC对PCB板进行测试，看灯是否亮。最后，QC将首板送开发部进行性能测试，跟踪确认的过程和结果，填好收件确认记录，把确认结果及时的告诉插件组长。巡检要按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板，进行一次检查，以抽检的方式，每款每次至少抽查五块大板，与首件样板进行核对，检查是否一致，如果发现异常要立即通知插件组组长，迅速查明原因，纠正解决，同时，巡检要填好《巡检记录表》。

有关大学实习报告汇总(第26页) 篇21

　　一、实习基本情况

　　实习时间××年月日―××年月日,共七周.

　　实习内容

　　分为两类,一类是本专业工作,另外也有个别其他情况.

　　实习人数

　　实习学生.三业班的名学生参与实习.

　　实习指导教师.共人.由于实习点多,地点分散,系领导、教研室主任和本学期任课教师及相关行政人员全部参加了实习指导工作.

　　实习形式

　　学生的实习采取两种形式.学生自己联系实习单位的都出具了三方签名的书面材料.集中实习学生的实习单位由系里联系.实习学生都有老师指导.实习类型有毕业实习和毕业设计两种,.根据学生个人意愿来选择毕业设计学生,其他学生参加毕业设计.

　　实习成果数据统计

　　收到个实习点每个点一份实习鉴定(实习单位盖章有效).鉴定对每个实习学生做出了评价,名学生单位实习鉴定成绩全部合格.

　　收到学生实习报告份.其中毕业实习学生每人一份,共份;毕业设计每组份,共份.实习报告全部合格.

　　收到实习教师每人一份实习总结报告,共份.报告内容包括三部分.一是对学生在实习过程中的表现、能力、纪律情况和基础知识掌握程度的评价.二是结合实习单位的意见,对自己指导的每个学生给出综合实习成绩.三是就毕业实习过程中反映出来的教学存在的问题提出改进意见或建议等.全体学生综合实习成绩全部合格.

　　二、实习表现与效果

　　达到了毕业实习的预期目的.在学校与社会这个承前启后的实习环节,同学们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价.本次实习采取分散形式.原则上以就业实习为主,同时与毕业论文选题相结合.本届实习的单位覆盖面很广,企业总体水平也比较高.实习收获主要体现在两方面.