最新化工厂实习报告范文(精选31篇)(第20页)
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4.1根据厌氧池中水质ph值的情况,适当调节中间水池水质的ph值,用酸或碱对水质ph进行微调,严格控制水质ph处于9~10之间,方可提升至UASB厌氧罐;(从加酸桶处接一管道至中间水池,取消人工提取,减少安全隐患)
4.2中间水池液面控制好运行过程中液不面应离边缘三十厘米;
4.3中间水池至uasb厌氧罐提升泵流量应控制在25立方米/小时;
4.4保持调节池充分曝气搅拌,以保证水质酸碱均衡;
4.5交接班时,必须保证中间水池至少一个调节好ph值,控制ph于9~10之间;
4.6根据厌氧池中cod去除情况来调节合适的进水量(cod去除率达到40%以上,控制流量25立方米/小时即可;cod去除率低于40%,则按照技术人员调控进水)
5、厌氧段
厌氧段为uasb厌氧生物处理,体积大约600立方米,是整个生化系统处理cod的主要步骤,必须对水质进行重点监控,其主要工作内容是:
5.1厌氧池适宜的进水cod指标为5000mg/l以下,而出口cod保持在20____mg/l左右,20____mg/l以下为最佳;厌氧池中水ph值应控制在6.8~7.8之间。根据实际情况每隔一小时到二小时取样测定,测ph并记录。若厌氧池出水ph值低于7.0,应向厌氧罐中加入少量碳酸钠或者碳酸氢钠,厌氧出水ph值偏高,应暂时停止进水,待ph值稳定后再考虑进水,并对ph值进行相应调节;
5.3根据进水量为25立方米/小时以下,防止进水流量太快,导致大量厌氧污泥流失。若流量太快,易使活性污泥池液位过高,使其污泥流失。冬天水温偏低,低于20℃时,应降低进水流速减少进水量,延长厌氧时间,另为排泥;而在夏天水温偏高时超过35℃时,应增加进水流速,提高进水量,缩短厌氧时间,同时增加排泥;
5.4每天下午17:00-18:00停止进水一小时,18:00-19:00向厌氧罐加入营养(加入营养根据每日进水量计算,没进100立方米水,加入20kg复合肥5kg尿素)并停止进水二小时后方可正常进水。
6、活性污泥池
整个系统共有两个活性污泥池,每个活性污泥池的容积为50立方米,串联的方式连接,主要作用是微生物在有氧的状态下进一步除去水中的COD,主要内容是:
1.在厌氧段运行正常的前提下,PH值基本是稳定的,无须多调节,实际运行过程中,可根据实际情况加少量碱;
2.调节控制好曝气量,维持DO最佳范围3~5ppm
3.MLSS应控制在2~4g/l之间,维持较佳的污泥程度,有利于废水处理达到较好的处理效果;
4.每天下午18:00向一号活性污泥池加入营养(加入营养根据每日进水量计算:每进100立方米水,加入25kg复合肥,5kg尿素;
5.每天监控水体的COD,同时镜检微生物生长繁殖情况,并对微生物活性种类数量进行记录
6、二沉池
活性污泥池排出的液体首先进去二沉池,二沉池中污泥自然沉降,部分污泥回流至一号活性污泥池,上清液进入接触氧化池。二沉池中水体和污泥的情况可以反应出活性污泥池微生物的生长状况,二沉池应该经常排泥,防止底部污泥缺氧而上浮,同时防止结块。1.在二沉池中有黑色污泥上浮说明污泥缺氧,需要尽快排泥;而出现黄色污泥上浮说明溶氧量过高应减少曝气量
7、接触氧化池
二沉池中的上清液排入接触氧化池,在接触氧化阶段,无须对ph进行调节,但需要定时测定水的cod,并调节好曝气量,使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接触氧化池也要做好保温措施,同时可以根据实际情况适当添加营养物质。
8、气浮池
接触氧化池中的出水进入气浮池,正常情况下,溶气水呈乳白色,气泡微小,气浮池应定期刮泥
(四)、 在质检室里,我学习了产品的各种检测方法。例如我们公司出厂的沙(碳化硅)和油(聚乙二醇)必须要检测的性能是:Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、电导率、粘度、折光率等。而且公司也会做一些客户要求我们做的检测。这些实验,虽然看着比较简
单,可是实际操作起来还是需要一定技术的。例如开始的时候我在做Ph值检测的时候需要倒在小烧杯5ml油,可是每次我倒的不是多了就是少了。经过多次练习操作,我也熟练地掌握了其中的技巧。实习过程中,有很多的技巧需要去发现,而不是一味的只是做一个简单的实验。这让我知道再简单地事情,也要认真去完成。
三、实习感想
