实习主要以听技术报告、现场讲解、实地参观等方式进行，通过实习应掌握以下几个方面的内容：

　　1、企业基本情况：企业性质，工业产量，经济效益、厂（工）区规划与布置、企业劳动组织与管理、安全与环保管理。

　　2、主要生产工艺：生产设备、生产工艺流程、水电气供应、各生产环节特点及可能发生的事故。重点深入了解生产工艺流程，主要组成设备，设备运行、性能、劳动组织、制度等。

　　3、安全、环保器材、设备设施。

　　4、安全生产主要隐患及事故情况。

　　重点了解：主要产品的冶炼原理与工艺流程；冶炼厂的安全生产措施，如厂房防爆设计，工艺装置设计安全，安全疏散，管线敷设，消防设施的种类及配置，安全生产监督与管理等；安全、环保设施和常见事故类型。

　　具体内容可包括：1）高温危害，2）生产过程中防治职业中毒措施，3）职业安全卫生管理设施，4）常见的事故和职业病，5）常用危险化学品标志，6）剧毒化学品安全管理，7）防尘对策，8）安全阀，9）压力容器，10）辐射危害，11）使用的各类劳保用品，12）厂区各项安全规程，等。

　　第2章 实习单位生产工艺

　　2.1 锌生产工艺

　　锌厂炼锌主要有四个工序，即焙烧、浸出、电解和铸型。大致过程为硫化锌精矿，即散锌矿经过选矿，干燥后焙烧成焙砂，焙砂拿去浸出，其上清液即锌液去电解析出锌，然后人工剥锌，锌片拿去铸型工段，熔化后再铸成大锭和小锭。

　　2.1.1 锌的焙烧

　　锌焙烧的目的是尽可能将锌精矿中的硫化物氧化成氧化物并生产少量硫酸盐，同时尽可能减少铁酸锌，硅酸锌的生成，以满足浸出对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失。同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于产生硫酸。 锌精矿沸腾焙烧是利用具有一定气流速度的空气自下而上通过炉内矿层，是固体颗粒被吹动，互相分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，以便于化学反应的进行。其主要化学反应式如下：

　　2ZnS+3O2=2ZnO+2SO2——————————（2-1）

　　2SO2+O2=2SO3——————————————（2-2）

　　ZnO+SO3=ZnSO3 —————————————（2-3）

　　焙烧工序包括：原料进厂→精矿仓→小仓→干燥窑→沸腾炉→挥发窑。原料由精矿仓进入两个小仓，再到干燥窑进行干燥。干燥窑的作用有三个：将物料干燥到含水率为6%-8%；筛分杂物；配料，平衡物料品味。干燥窑原用煤气作燃料，现在用天然气作燃料。干燥窑出来的硫化锌精矿含锌47%以上。干燥窑出来的物料由皮带送到分料圆盘，接着物料进入抛料机，抛料机有三台，一用一备一检修，每台抛料机有两个抛料口，轮换使用，将物料抛入沸腾炉。

　　沸腾炉有6台，1-4号为道尔型炉，炉体为圆柱形，5号和6号鲁奇炉，5号底面积为109m2,高为19m，下部和上部为圆柱形，中间部分往上的方向炉径增大。开炉时用柴油加热，用油枪中压缩风将柴油雾化后喷进炉内，升温需要72小时，炉子达到650℃即可停止加热，料理由冷态变为稳态，因为硫化锌精矿着火点为650℃，硫化锌精矿与空气反应为放热反应，所以沸腾炉只要不停料就能保持温度。

　　沸腾炉产生的烟气含H2S、ZnS和SO3，通过沸腾炉上端出口进入管道然后进入余热锅炉，烟气与水交换热量，接着烟气进入旋风除尘器，旋风除尘器有4组，8个，接着烟气进入电除尘器，电除尘器在恒压状态下工作。余热锅炉收集到的尘送到冷却圆筒冷却后拿去球磨然后进入中间仓，旋风除尘器和电除尘器收集到的烟尘直接进入单仓泵，电收尘后的烟气含SO25%以上，由风机抽走直接拿去制酸。

　　沸腾炉产生的焙砂从排料口出来，温度为800℃，进入液态化冷却器，冷却后温度为500-600℃，然后进入冷却圆筒，温度降到100-150℃。焙砂从圆筒冷却机出来由刮板运输机送到球磨机，球磨后焙砂粒径小于80目的有80%，接着焙砂由刮板运输机运到单仓泵，然后送去浸出。

会计实习报告模板汇总 篇33

　　会计是一门实践性很强的学科，经过三年半的专业学习后，在掌握了一定的会计基础知识的前提下，为了进一步巩固理论知识，将理论与实践有机地结合起来，本人于20xx年至xx月在钢铁有限公司财务部进行了一个月的专业实习。