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关于管理类实习报告(通用35篇)(第12页)

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  二、实习任务

  本次实习要求学生在一周之内到企业进行参观并实践,熟悉物流系统,并结合课程培训,以实习单位的某个方面进行调研、分析、找出问题、给予对策,主题不能太大,要结合具体实践内容。

  三、实习单位简介

  安徽玻璃股份有限公司20xx年在中国改革开放之乡、中国石英砂之乡安徽凤阳注册成立。公司注册资本8510万,占地451亩,在岗员工2100余人,其中具有专业技术的人员500余人。目前达产玻璃窑炉10座,日出玻璃料600余吨。拥有门类齐全的机压、机吹、人工等生产线40余条,并具有钢化、印花、贴花、刻花、喷砂、彩绘、描金等玻璃器皿后道加工能力。

  公司为中国日用玻璃协会副理事长单位、中国日用玻璃协会器皿专业委员会主任单位、中国轻工业联合会日用玻璃行业十强企业等。通过几年的发展,公司已成为中国日用玻璃器皿行业的龙头企业,连续多年进入安徽省民营五十强、非上市类中国成长百强行列。公司具有自营进出口权,年自营出口占销售收入比例为25%左右,注册有“青苹果”、“艾格莱雅”、“德力”三个商标,在埃及、沙特等国进行了境外商标注册和保护,“青苹果”商标为安徽省著名商标、安徽省名牌、安徽省出口名牌。

  四、实习内容

  1、5S起源与发展

  5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。

  2、5S的内容与定义5S是指整理(SHIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等五个项目,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。

  整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。整顿的定义:必需品依规定定位、摆放整齐有序,明确标示。清扫的定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。清洁的定义:将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。素养的定义:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯。

  3、德力车间5S实践

  我班分成六个组,每组九人,其中四组在德力二厂区车间进行纸盒子的包装加工。通过我们六天的亲身实践以及公司中高层管理者的课程培训,德力车间基本上能够做到现场无杂物,行道通畅,提高工作效率,消除管理上的混放、混料等差错事故,达到整理的定义要求。车间主任要求我们和其他员工一样,在下班几分钟前及时清扫垃圾,看出德力对清扫方面也相当重视。

  但也有消极的一面。就我们亲身观察,车间内部的原料堆放不太合理,摆放位置有待改进。比如,三组成员原材料用完后,需要花费将近二十分钟时间甚至更长再拉一批,这段时间影响生产进度。还有清洁的定义也存在不合理,就我二组而言,在我工作区附近,经常看到暂时不用的材料长时间堆放,虽不影响道路,但占用大量有效空间,增加了成本。在靠近门的地方,电线插座明显有老化的痕迹,存在严重的安全隐患。而且车间区域划分不合理,原材料、垃圾堆放处和流水线有的就混在一起,使工作环境显得很混乱、嘈杂。车间内空气也不够清新,对员工身体造成危害。

  而且素养就是培养全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应该自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯,努力创造一个具有良好氛围的工作场所。车间主任给我们说过,厂里的东西往往还没上市,有些员工家中已经在用,这种行为很不好。还有流水线旁偶尔还会听到员工间的大肆争吵,或者长时间沉默,反映出员工间相处不是很融洽。

  4、缺陷应对策略

  ○1要区分对待材料马上要用的、暂时不用的、长期不用的。

  ○2将寻找的时间减少为零。

  ○3分配区域时必须绝对清楚地划清界限,不能留下没有人负责的区域、死角。

  ○4及时排查安全隐患,员工生命安全重如山。

  ○5领导的以身作则,勇于反思己过,进行有效地制度监督。

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