三、 实习工作流程

　　9月4日-9月11日 粘合组实习；

　　9月12日-9月20日 钉机组实习；

　　9月21日-9月28日 胶印车间实习；

　　9月30日-10月12日 纸板线实习；

　　10月14日-10月21日 水印机实习；

　　10月22日-10月25日 整理资料；

　　四、 各流程的具体实习内容、工艺操作及要求

　　1、 粘合组实习内容及工艺操作

　　⑴ 准备好待使用的胶水并检查是否过期；胶水必须在有效期内；

　　⑵ 在粘合部位涂刷胶水，刷胶宽度为25-30mm；刷胶长度覆盖整个纸箱中高位置，刷胶量均匀；

　　⑶ 将纸箱沿着开槽口外棱对方向中间折，舌口对齐刷胶位置粘合粘合；粘合位置必须严格对齐；

　　⑷ 将纸箱对齐进行粘合，用手掌挤压粘合位置；对齐粘合边境，距离标准为3-7mm，注意粘合过宽过线；

　　⑸ 放置粘合纸箱，叠放纸箱的高度不能超过粘压高度线；粘压纸箱高度不能超过上下限；

　　⑹ 粘压时间设定：单坑为4分钟，双坑为6分钟；严格控制粘压时间4-6分钟；

　　⑺ 粘合气压设定值为：单坑0.4磅，双坑0.6磅；雅阁控制气压0.4-0.6磅；

　　粘合作业的生产流程:

　　2、 钉机组实习内容及工艺操作

　　上钉线→调整水平挡板→调整垂直挡板→设定钉距和钉数→上纸→折合进纸→进行钉合接受成品→机长首检确认→pqc首检确认→成型折叠检查→填写检验记录表

　　钉合作业的生产流程图示:

　　3、 胶印车间实习内容及工艺操作

　　⑴ 准备好待使用的ps版或ctp版；印版型号必须与工单一致；

　　⑵ 准备印刷彩纸；待印刷的纸板尺寸，纸板必须与工单一致；

　　⑶ 根据印刷颜色需求，准备好待印刷的油墨，并加好油墨到墨斗；油墨必须在有效期内

　　⑷ 根据提供的样板编号，准备好样板；样板编号必须与工单一致；

　　⑸ 上纸，将待印刷的彩纸整齐的装好在专用的卡板上；将印刷的纸板居中装齐，对准拉现位；

　　⑹ 装版，将待印刷的ps版或ctp版装入胶印机内；注意轻放轻拿，放置印版刮花、折叠；

　　⑺ 用洁版清洗洗ps版或ctp版；用适量的洁版液涂布于印刷的印刷面积； ⑻ 调节飞达进纸尺寸，吸吹风的压力及压纸轮的位置和压力；根据纸板的厚度调节飞达的侧规、前规、吸收风和压纸轮压力适于顺利进纸；

　　⑼ 开机试生产，去试机品；调节好收纸尺寸及吸吹风的大小；

　　⑽ 将各色套印校准；用十倍放大镜观察嵌套的位置；

　　⑾ 调节印刷上墨量；根据样板印刷效果，调节好上墨量和上水量；

　　⑿ 确认完后，开始量产；

　　4、 纸板线实习内容及工艺操作

　　瓦楞纸板生产线是华力公司最重要的设备，所以也是学生实习的重要内容。

　　能特点，要经过哪些处理才能达到生产纸板的要求；学习纸板主要有哪些性能，瓦楞纸板的构成、组成各部分的特点和功能， 瓦楞纸板的 各种瓦楞楞型的性能特点和用途 ；了解瓦楞纸板生产过程中所用的胶粘剂的生产厂家、配比、型号、性价比、与其它厂家的胶粘剂相比有怎样的优缺点；生产瓦楞纸的胶粘剂应该具备怎样的要求；不同类型的瓦楞纸板的生产应如何选择胶粘剂。

　　瓦楞性能对比表:

　　纸板生产线简图：

　　1、里纸纸架机 2、里纸烘缸 3、单面机 4、芯纸预热缸 5、芯纸纸架机

　　6、面纸纸架机 7、见坑纸制动器 8、见坑纸预热缸 9、面纸预热缸

　　10、涂胶机（浆机）11、烘板和帆布输送带 12、分纸压线机13、电脑横切机

　　14、纸板检视输送皮带15、纸板堆叠架及横向送出器16、大帆布带驱动轮 纸板的生产流程图示

　　5、 水印机实习内容及工艺操作

关于专业实习报告范文集锦 篇17

　　为期四个月的顶岗实习已接近尾声，在这四个月的时间里，我经历了从学生到老师的角色转换。在课堂教学、管理方面均有了很大的提高，已具备了当一名教师的基本素质。同时日常的生活、工作更教会了我如何与人相处，使我认识到了团队合作的重要性。在艰苦的条件下磨练了自己的意志，让我明白了改变自己要比改变环境容易得多的道理。