辞完职后，一刻也不想在那里待了，不顾车票涨价，买了就回来，也快要开学了。其实后来问了问在别的地方打工的同学，人家每天工作xx个小时左右，可能真的是我的承受能力太差。

　　大学的第一个暑假就这样过去了，觉得短暂又觉得有一些漫长。短暂是因为自己想要了解的东西还没有进行全面的体会，漫长是因为实践中的艰苦和困难，让自己感到无力与困惑。今年暑假我一开始，我再次参加了暑假实践，虽说以前也有过暑假找工作的经历，但这次想找与本专业相关的来做一下，好为自己以后打基础。其实学校要求我们参加社会实践，无非是想让我们提前接触社会，了解社会，这样才不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心，于是我才决定今年要真正的去接触社会，品尝社会的酸甜苦辣。

大学电子厂实习报告范文 篇30

　　实习目的：

　　1.训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。

　　2.了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。

　　3.培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题解决问题的能力，将学生所学知识系统化。

　　4.培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。

　　实习时间：

　　20xx年9月20号—20xx年3月20号

　　实习部门或岗位：

　　技术部

　　实习内容和过程

　　生产实习是应用电子技术以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。学习液晶屏; LED显示屏;导光板、增光膜、反射膜;背光器件、背光源;逆变器等产品入库和出库的测试，相关技术文档的整理，客户在LCM使用中疑难问题的解决，LCM的加工处理。

　　（一）LED生产流程

　　1.设计

　　采用冗余、集成化设计原则，严格执行设计输入、设计输出、设计评审与设计验证程序。

　　2.采购

　　严格执行供应商评估程序，根据供应商的生产能力、质量水平、质量管理体系、供货历史、商业信誉等情况，确定合格的供应商，严格控制元器件的质量

　　3.显示屏平整度控制

　　（1）采用特殊的焊接工艺，保证发光管排列完全一致；

　　（2）采用独有的单元板技术，使显示屏单元板之间能够正确对位，以保证整个屏体的平整度；

　　（3）显示模块由塑料模具注塑成形，完全保证平整；

　　4.焊接工艺质量控制

　　焊接工序属特殊工序，对从事特殊工序的操作者进行培训，使其具备资格，操作人员严格按作业文件操作，作好自检和互检。

　　5.加工工序间质量检验及组装调试

　　工程部接到下达的任务书后，首先制定工程进度表，在加工的每一工序后按照作业指导书进行工序间质量检测。显示屏的部件组装完成后进行整体装配，调试工程师，对整屏进行调试和初步测试检验。

　　6.产品出厂检验

　　产品出厂前进行72小时连续老化筛选，然后依据出厂标准（结构外观、工艺走线、供电性能、稳定性、亮度、软件性能）进行最终检验、认定。经质检工程师，市场部项目负责人确认产品质量符合出厂标准共同签字后方可出厂。

　　7.产品出厂前技术存档工作

　　显示屏出厂前由工程部做技术存档工作。记录所使用的模块批号、印制电路板类型、驱动芯片的生产厂家、电源生产厂家，以便今后产品的维护和升级工作。

　　8.产品包装运输及现场调试

　　工程部为交付安装前标识、搬运、贮存的归口管理部门，严格执行包装运输程序和现场作业规程，让用户满意。

　　（二）LED焊接技术

　　我在公司主要是在焊接部工作实习，我所从事的工段主要是负责产品的贴装和焊接。这个岗位在整个生产产品过程中处于第四环节，占据很重要的位置。首先要先由设计人员把方案设计好，再把产品采购过来才能由我们部门进行安装。这项工作是最繁琐也是耗费人力最多的部门。在做这项工作时要有很好的耐心，而且要仔细认真，不能有一点马虎，如果有一个元器件损坏就会关系到整体的质量，所以我们在做工作时对自检要求非常严格。安装和焊接时也要按照一定的规则操作。比如：发光器件要按同档同批同规格同工程编号插装。插装完毕要自检无误好才能进入下一道工序。点阵块按横向顺序安装，发光管按纵向顺序、颜色插装。焊接元器件由小到大，先低后高，先里后外。坚持贯彻5S制度，每天清理操作台及现场。而且进入车间必须穿防静电工作服，工作时必须戴防静电护腕，以防止发光二极管被击穿。