(2)桩架的设置。桩架主要是指在实际施T过程中用于支撑桩身与桩锤的框架，其主要是为保证预制桩施工过程中的稳定，同时就打桩方向进行规范。在实际应用中，桩架大致分为底盘、导向杆、起吊设备以及撑杆等多个部分。在进行桩架的选择与高度设定时，应当根据实际施工过程中的桩的具体长度与施工条件等来进行制定。

　　(3)动力装置的选择。在实际施工中，进行动力装置的选择主要是在桩锤选定后进行的工作内容。如果选择的动力装置是空气锤，则在实际应用过程中还应当注重空气压缩机的设置。如果选择的动力装置为蒸汽锤，就应当进行相应的蒸汽锅炉设备的设置。

　　1.2确定预制桩打入的基本顺序

　　就预制桩打进施工来说，其施工开展的基本顺序将会对打桩施T的实际质量与T作效率造成直接的影响。所以，施工人员应当注重对打桩顺序的确定，这需要根据所选用的预制桩的施工桩距、规格、高低以及设计施工时间的要求来进行确定。常见的打桩顺利应用一般包括逐段打设施工，由中心向四周进行打桩以及从中间段发展至方向两侧的打桩施工等几种形式。

　　1.3实际打桩操作

　　首先，在打桩操作开始之前，应当保证相应的打桩设备就位，且桩架保持平稳坚实。之后在进行打桩操作工作开始阶段，作业人员在吊桩喂桩结束后，校正桩身;桩锤起动时，注意桩锤与桩帽在同一直线上，防止偏心打桩;在打桩进行中，作业人员用线锤及水平尺动态的检查打桩架，保证桩身的垂直度在允许偏差范围内，避免把桩打斜;然后对控制锤的落距进行严格控制，最好使用短距离轻击打的方式进行;当预制桩深入到土层中的一定深度，桩尖不易发生偏移，再将落距转变为规定落距。当桩需接长时，接头个数不宜超过3个;正常打桩宜采用重锤低击、低锤重打，运用该击打方式能有效的降低冲击力与回弹力，大部分能量都可以用来克服桩身与土壤的摩擦力和桩尖的阴力，不易造成桩头损坏，能提高锤击频率，可更加顺利高效的实现预制桩下沉。在打桩过程中，严禁任何人进入以桩轴线为中心的4米半径范围之内。

　　1.4重视打桩质量的要求与测量工作

　　在进行预制桩施工时，应当尽可能保证贯人度大小在规定数值的范围之中。其次，要保证预制桩打入的桩位与设计桩位之间的偏差在规定的范围之内。在打桩操作结束后，施工人员应当在注重对施工质量的检查工作。例如，参照工程地质勘察报告，就桩的实际承载力进行考量，保证其与设计要求相符合。

　　同时，由于打桩施工本身存在着一定的特殊性，所以在施工开展过程中应当及时就打桩情况进行观测与记录。这是后期质量检验中的重要数据内容。

　　1.5预制桩打入过程中常见的问题

　　(1)桩身存在过高的回弹性能。桩身的回弹性能过高可能是由于在进行桩锤选择的过程中选择了质量较轻的桩锤类型。另外，其也可能是由于在进行打桩操作时，预制桩的底部遇到障碍物并难以下压。

　　(2)打桩过程中出现断桩的情况。一般来说，造成打桩过程中断桩情况的原因主要包括在进行预制桩制作时，部分混凝土的实际强度存在着一定的不足;或者在打桩过程中遇到障碍物或复杂地质条件后依旧进行反复的打桩操作。

　　(3)预制桩的顶部出现破碎。若施工人员在进行打桩操作时使桩锤直接接触桩顶就会造成过高的局部应力的m现，而在这种情况下，预制桩的保护层过厚、钢筋网片的配置不合理或者预制桩的桩顶不平等现象的存在，都有可能会导致该现象的发生。

　　2.桩基的静力压桩施工操作

　　在当前，静力压桩技术已经被广泛运用于我国桩基工程施工中，其是在科学技术不断发展下实现的全新技术创新，其对于预制桩打人施工的工程质量保障度较高。其主要是指运用静止的压力来开展施工操作，当静压力大于桩阻力时，桩就逐渐下沉人土，该技术在实际运用过程中存在较好的优势。其能在无振动情况下实现均匀的预制桩打人，施工时无振动，无噪声，无废弃污染，对周围的居民和建筑影响较小。但是该技术在实际运用中也存在着一定的限制，例如在土质均匀的软土地层及沿海和沿江淤泥地层的情况下最为适用。其在实际应用中的实现原理主要是依靠设备自身的重力与配重荷载，在滑轮与压梁进行串联，并在卷扬机的带动下实现力量下压，这样可有效避免预制桩打入过程中，桩身与土层的摩擦力和桩尖阻力的影响，最终实现施工。但是，在运用该技术实现施工的过程中还应当注重对下压方式的把控，实现施工质量保证。