3、质量检验数据的应用

　　3.1为企业最高管理者实施科学决策提供数据资料

　　企业的最高管理者在制定企业质量方针、目标、计划以及开发、研制新产品和处理质量问题等重大决策方面,都需质量检验部门提供相关的质量检验数据.如:产品质量企业自检情况、国家监督抽查情况、用户及消费者使用情况、与国内外同类产品检验数据对比情况、新产品的试验情况等等,所有这些数据都是最高管理者决策时必不可少的数据资料.

　　3.2为制定、修订产品标准提供依据

　　按标准化、法律法规规定,企业生产的产品在没有国家标准、行业标准、地方标准时,应制定相应的企业产品标准作为组织生产和交货的依据;或有国家标准、行业标准、地方标准的而制定严于国家标准、行业标准、地方标准的企业内控标准时,或原制定的企业标准需要修订时,其重要依据之一就是质量检验数据,它包括生产、经营过程的质量检验数据,国内外有关的科研成果数据,与该产品相关的国际标准、国外先进标准及发达国家的公司企业标准技术指标等,将这些数据分析比较,确定企业标准水平.因此,质量检验数据是制定、修订企业产品标准的主要依据.

　　3.3为企业严把质量关提供依据

　　要使企业生产的产品满足规定的需要,就必须严把原材料进厂关、生产工序关和产品出厂关;就必须对原材料、外购外协件、生产过程中各工序及在制品、半成品、成品的出厂进行检验,根据检验数据与相关标准是否一致,起到把关的作用.因此,质量检验数据为企业严把质量关提供了根据.

　　3.4为改进控制产品质量提供手段

　　利用质量检验数据可以有效地改进、控制产品质量,满足明确或隐含的需要,减少不合格率,降低质量成本,增强经济效益.如:原材料一是影响产品质量的因索之一,通过对原材料检验数据与设计要求或原材料标准作比较,可以有效地控制原材料,确保产品质量.

　　3.5为质量考核提供数据资料

　　质量考核是检查和评价各项质量指标完成程度的活动.企业根据国家、行业主管部门的要求和自身实际情况制定了质量考核指标.通过质量统计员对质量检验数据的统计分析,计算出各车间的质量指标情况,企业可根据质量指标情况对各车间进行考核.

　　3.6为质量管理奖惩提供依据

　　质量检验数据完整地反映了产品的质量水平,同时也直接地反映了操作者的工作质量,为质量工作的考核奖惩提供可靠的依据.如:某一产品的优劣,可以考核其生产车间、班组、生产者的工作质量、技术水平、业务能力,并依据奖惩标准对其进行奖惩.

　　企业对各车间的考核指标主要有:

　　主要件合格率、一般件废品率、计量器具送检率、整机出厂检验合格率、装配责任"三包"返修率、铸件综合废品损失率等指标.各车间的实际质量指标都是经过质量管理部门对质量检验数据的认真统计分析得出的,每个数据的来源都是有据可查的,这充分确保了质量检验数据的真实性、可靠性.如通过计量器具送检率指标的考核,加强了现场计量器具周检执行力度;通过主要件合格率指标的考核,有效地杜绝了主要件废品的产生;通过装配责任"三包返修率"指标的考核,有效地增强了总装车间工作人员的工作责任心,从而有效地控制了装配质量,减少了售后服务的装配质量问题,提高企业产品信誉.

　　在实际工作中,对产品质量进行定量分析,在经营活动中用科学的数据说话,及时、正确地给经营决策部门和质量控制部门提供动态质量信息,就能科学地调整生产系统和控制产品质量.农机企业管好用好质量检验数据并充分发挥其作用,就能改善企业管理,提高产品质量,赢得消费者的信赖,使企业产品在市场竞争中立于不败之地.