10.温度裂缝。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就

　　形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。

三、现浇混凝土楼板裂缝的防治措施

　　3.1设计方面：

　　1.楼板最小配筋率μ≥0.3%，且应采用细直径螺纹钢筋,提高楼板的强度和刚度;在使用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。

　　2.角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。

　　3.在相同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，缩小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。

　　3.2搅拌站方面：

　　1.保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要进行二次搅拌。优化混凝土配合比设计，选用高性能混凝土，严格控制水灰比。

　　2.保证水泥、砂石质量，保证配合比科学合理。

　　3.混凝土中掺入适量减缩剂及无纺纤维等辅助抗裂元素，尽可能减少收缩裂缝。

　　3.3施工方面：

　　1.现浇楼板尝试设置伸缩缝，伸缩缝的间距可取14m左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板支座处，缝宽10mm，中间加软体材料，混凝土断而筋不断。

　　2.钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时设置马道，不踩负筋。

　　3.根据预拌混凝土初凝时间和终凝时间，确定混凝土浇捣时间，

　　保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。

　　4.采用平板振捣器，两次抹压交活，第二次抹压在终凝前进行。

　　5.在预埋塑料电线管的下加钢筋网片,可采用钢筋网或冷轧带肋钢筋网片Ф4@100mm,宽度600mm,塑料管不得交叉放置,应使用接线盒，预埋管尽量顺着受力钢筋的方向布置。

　　6.采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求，目前我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护效果。

　　7.混凝土达不到1.2mpa不得上人，不过早拆模，或采用早拆体系，拆模后保持竖向支撑。

　　8.模板及其支撑系统要有足够的刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。楼板模板支撑的间距要适宜，使楼板模板刚度与梁模板刚度不至于相差太大。在与施工井架相接的或施工运输频繁经过的楼板模板中适当加强模板支撑系统。

四、现浇混凝土楼板裂缝处理方法

　　1.裂缝宽度小于0.3mm的可采用6202胶泥等封闭。

　　2.裂缝宽度大于0.3mm进行化学灌浆处理，做法如下：

　　(1)凿缝：沿裂缝进行剔凿，根据开裂情况凿出宽、深各15~20mm的v型槽。

　　(2)埋设灌浆管：沿裂缝方向每隔50cm钻孔一处，埋设灌浆嘴，用胶固定住，

　　(3)封闭裂缝：用结构胶骑缝反复刮实，同时封闭周围裂缝及分支裂缝。

　　3.吹气试压：补封漏气部位。

　　4.灌浆：

　　A普通水泥灌浆大体积水坝、厚混凝土墙、或者水工结构的岩石基础上的裂缝，有时通过注入硅酸盐水泥砂浆来密闭。

　　B聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌浆料，和水反应后形成固态沉淀物或泡沫材料，起到封闭裂缝的作用。可在潮湿环境中使用。

　　5.拆嘴，封闭灌浆嘴。

　　6.柔性密封法：通常将活动裂缝转变为运动节缝是比较适宜的办法。沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料。节缝底部使用隔离层。

　　7.粘贴法:当运动不止作用于一个平面时，或者过度的运动已超过一个普通尺寸的凹槽所允许的范围时，或者不可以切割出槽时可使用这个方法。用柔性的密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。

　　8.附加钢筋法:

　　A普通钢筋首先将裂缝密闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔内，再将钢筋插入孔中使之粘合成整体。

　　B外部施加预应力通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。

　　9.涂层及其它表面处理法:修复开裂的混凝土结构可以使用范围很广的表面浸渍密封剂和涂料。如果混凝土开裂已经稳定，则可通过涂料获得成功地修补。但不适合低温区域操作。