中药制药行业废水处理工程设计研究论文

摘要

      选用水解酸化/SBR/混凝沉淀组合工艺处理某中药企业生产废水，处理规模为600m3/d，原水水质COD为1200mg/L、BOD5为520mg/L、NH3-N为5mg/L、SS为80mg/L、TP为2.5mg/L及pH值为5～6，出水水质执行《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905-2008)表2排放标准，即COD≤100mg/L、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤15mg/L、SS≤50mg/L。结果表明该工艺运行费用低、操作简单、管理方便、无二次污染，适于大规模推广应用。

引言

　　河南某中药企业废水主要包括生产废水和少量办公、生活废水，生产废水中主要包括前处理车间洗药、泡药废水;提取车间煎煮废水和部分提取液及设备冲洗排放废水;办公、生活废水为办公楼排放的污水。中成药类生产废水中主要含中药有效成分残留物、木质素、纤维素、半纤维素、老化的大孔树脂、有机溶剂(乙醇)、甙类、蒽醌类、生物碱及其水解产物等多种物质。处理废水总量为464.65m3/d，考虑水量波动，日变化系数取1.3，则该污水处理站最大日设计规模为600m3/d。从企业的实际情况出发，结合当地条件，本着经济、有效的原则，对该污水处理站进行工程设计，选用水解酸化/SBR/混凝沉淀组合工艺对其进行处理，使污水站出水水质满足《提取类制药工业水污染物排放标准》(GB21905-2008)表2标准的要求。

1设计进水和出水水质

　　该企业生产废水为偏酸性废水，具有污染物浓度高、水质水量波动大等特点。废水水质及排放标准见表1。

2废水处理工艺流程

　　根据废水处理工程的实际运行情况，结合本项工程的水质、水量及处理要求，为达到用最低的建设费用和运行成本取得最佳的出水效果的目的，确定采用水解酸化/SBR/混凝沉淀工艺。废水处理工艺流程如图1所示。

3主要构筑物及设计参数

（1）格栅。

人工粗格栅1道，B=0.5m，e=10mm;机械细格栅1道，B=0.5m，e=3mm，材质均为不锈钢。

（2）调节池。

尺寸为14.0m×9.6m×4.5m，钢混结构，有效容积为320m3，水力停留时间为12.8h。设潜污泵2台，1用1备。

（3）水解酸化池。

尺寸为12.3m×4m×6.3m，钢混结构，总有效容积为295m3，总水力停留时间为11.8h。池内设弹性填料，底部设布水器均匀布水，出水经溢流堰排水至集水槽后自流进入SBR反应池。

（4）SBR反应池。

2座，单座尺寸为12m×6m×5.5m，钢混结构。污泥浓度(MLSS)为4000mg/L，污泥负荷为0.075kgBOD5/(kgMLSSd)。采用非限制性曝气，运行周期为8h，其中进水4h，曝气时间6h，沉淀时间1h，滗水1h。设置旋切式曝气器300套，滗水器2台。

（5）中间水池。

尺寸为5m×4m×5.3m，钢混结构，有效容积为100m3。设置潜污泵2台，1用1备。(

6）混凝沉淀池

。采用穿孔旋流斜管沉淀池，混凝区配置加药系统，沉淀区设置排泥系统。混凝区尺寸为3.6m×1m×5m，沉淀区尺寸为3.6m×3.6m×5m，碳钢结构。设置斜管填料，双室加药装置，管道混合器进行药剂混合。

（7）接触池。

尺寸为3.6m×1.2m×3.5m，钢混结构，有效容积为13m3。设置二氧化氯发生器1套。

（8）贮泥池

。尺寸为4m×3m×4.3m，钢混结构，有效容积为48m3，用于贮存混凝沉淀池和SBR排出的剩余污泥，池中污泥送至污泥脱水间脱水

9）综合间。

。(尺寸为15m×6.6m×4.2m，砖混结构。鼓风机房及配电室，罗茨鼓风机4台，3用1备，供SBR池供氧，调节池及污泥贮池曝气搅拌。(10)污泥脱水间。尺寸为9.9m×7.2m×4.2m，砖混结构。污泥脱水间内设置污泥浓缩脱水一体机1套。配套无轴螺旋输送机进行污泥输送。

4处理效果及分析

　　废水处理各工段出水水质见表2。采用水解酸化/SBR/混凝沉淀工艺处理制药行业生产废水，能有效地去除制药行业生产废水中的COD、BOD5、NH3-N、TP及SS，使其出水各指标均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)1级标准的要求。