火力发电厂输煤系统综合治理浅谈
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火力发电厂输煤系统综合治理浅谈
系统综合是按照选定的目标函数,寻求一个能满足给定输入和输出要求的最优的化工系统。它是化工系统工程的研究内容之一。
摘要:
纵观各火力发电企业,提升输煤系统整体运行水平,治理跑冒漏粉为各个电厂面临的普遍性问题。大多数电厂均采用频繁水冲洗法来循环型的清理粉尘,长期以往将延伸出设备支架锈蚀严重,输送带驱动、保护等装置寿命降低等一系列问题。本文首先将以莱州电厂输煤系统作为实例分析系统粉尘来源,通过阐述输煤系统实际治理过程中的一系列技改内容,并经过实际数据收集说明最终治理效果,有效提升莱州电厂输煤系统运行水平,降低水冲洗频率。
关键词:火力发电厂;综合治理;莱州电厂;输煤系统
莱州公司一期工程,装机容量为2×1050MW级机组。燃料输煤系统担负着2台锅炉燃烧用煤的接卸、掺配和输送任务,保证机组正常运行的燃料供应。厂内共设9段19条带式输送机。除煤仓间#9(甲乙丙)带为3路布置外,其他均双路布置,一路运行一路备用,并具备同时运行的能力。#9输送带附属设施(犁煤器、煤仓落料斗、喷雾抑尘等)最为齐全,各类型跑冒漏粉典型问题均有发生。进行综合治理工作涉及技改、土建等多方面工作,同比之下综合治理难度最大,同时也最具有典型样板意义。本文将以莱州电厂#9带为例,对输煤系统综合治理内容进行详细分析。
一、输煤系统进行综合治理前存在的主要问题
(1)相邻上下级输送带之间落差大,冲击扬尘严重。华电莱州一期工程为压缩占地指标,输煤系统采用了大倾角、大落差的布置方式,在一些高落差的位置(如煤仓间、碎煤机室等),煤流冲击扬尘严重。
(2)输送带配套设置附属设施投入效果差,成为输煤系统扬尘严重的第二大要因。
(3)输煤系统基础设施污染、锈蚀严重。莱州电厂为滨海电厂,且长期使用水冲洗清理系统积尘,导致输送机支架、导料槽等锈蚀严重,地面煤水污染无法恢复原貌。进行综合考虑,水冲洗工作弊大于利。
二、针对主要问题进行综合治理措施
(1)采用新型工艺技术,更换曲线落煤管与导料槽顶部盖板。对系统内部#2、#6、#8、#9共8条落煤管更换为曲线式落煤管。与原落煤管相比,曲线式落煤管具有以下优点:1)曲线落煤管技术采用流线型弧形头部导流板,保证物料按最佳角度进入,保证物料的汇集输送,控制煤流诱导风,缓解煤流对设备的冲击磨损;2)流线型的弧形落煤管设计,减小煤流与管壁冲击角,减少了湿煤、粘煤的堵塞机率,保证安全生产[1]。
导料槽盖板改为拱形结构,起到扩容、降速,从而降低扬尘的作用。适当延长各皮带尾部导料槽,并在导料槽出口设计安装了导流板。增大了煤尘在导料槽内的沉降效果,并大大减少了因大倾角、大流量带来的导料槽出口端煤粒飞溅。
(2)针对输送带附属设施故障率高的部位逐一进行整改。1)装于导料槽两侧防溢裙板为日常消耗性材料,完全去除掉其磨损后导致撒漏煤粉是不切合实际的。莱州电厂原防溢裙板为进口耐磨聚氨酯材料,生产成本过高。经过多次现场实践后,最终定型为耐磨橡胶层与优质聚氨酯层8mm+8mm形式的防溢裙板,降低了防溢裙板费用,延长裙板日常更换周期;2)犁煤器起、落时,撒漏煤粒,为煤流冲击犁刀所致,次为正常工作流程,无法从犁煤器处进行整改。将犁煤器犁料的料斗由原来的敞口式改为护罩全密封式,并在料斗与输送带连接处增设柔性密封可调节密封装置;3)根据实际现场消缺记录,喷雾抑尘系统故障主要为用水水源杂质较多,频繁导致滤网、电磁阀、喷头等部位堵塞。同时由于现场频繁使用水冲洗导致,喷雾抑尘管理锈蚀严重,漏水情况频发。于实际工作中,将水源由冲洗水改为洁净水,普通橡胶喷雾软管更换为耐压油橡胶管,软管与水源管座式捆绑连接改为丝接,管路更换为不锈钢管路;4)针对导料槽头尾部漏粉情况,于导料槽尾部设置1组无动力除尘专用挡尘帘,导料槽出口端设置2级挡尘帘(1级无动力除尘专用挡尘帘、1级聚氨酯挡尘帘)。配合已完成改造的无动力除尘设施,3级挡尘帘的.加装,起到了阻挡煤尘气流飞扬、并在无动力除尘回风管内回流、沉降的作用。
