2.2质量管理

　　在石油化工自动化仪表施工过程中，要深入贯彻质量管理理念，部门要完善宣传机制，确保施工人员都能提高质量重视程度，践行质量控制制度，并且提高质量监督水平。一方面，要分清石油化工自动化仪表施工的主要项目和次要项目，整合主控项目监督和验收体系，并且要落实事前控制、事中监督以及事后纠察的工作流程，从根本上提高施工的整体质量。另一方面，施工部门要将施工图纸作为基本依据，有效遵守规范化管理和标准化质量监督流程，充分践行GBT50770—2013《石油化工安全仪表系统设计规范》等相关文件，保证施工质量要求能满足基本标准[4]。另外，施工部门要结合实际情况建立相应的质量控制小组，落实责任制，部门要积极建立自检机制和互检机制，监理关键环节以及石油化工自动化仪表施工的隐蔽工程项目，完成旁站管理、平行检测以及巡视监督管理的工作结构。最重要的是，甲方要指派相关人员定期对项目内部的质量进行专项检查，或者是聘请第三方监理部门对其进行巡检，有效指出施工项目存在的质量问题，从而建立相应的处理对策，确保施工整体流程的完整性，保证质量水平符合预期。若是设计设计问题，则施工部门要联合设计部门对设计结构进行变更，提高整体质量监督管理水平和效果，维护管控机制的完整性，也为后续监督体系的.全过程优化奠定基础[5]。

　　2.3安全管理

　　在石油化工自动化仪表施工过程中，安全管理也是非常关键的项目。第一，施工部门要在图纸会审工作的基础上，对施工细节进行校对和分析，合理性提高安全管理的时效性。结合实际情况选取可燃性以及有毒性气体现场检测仪器，确保其能实现现场生光报警工程，有效提高调试的时效性，也为验收管理工作的全面落实奠定基础。为了保证整体施工流程的安全性，施工部门也要进行标气调试工作，在多方确认后提高操作工序的完整性。室内和现场仪表供电设置要利用专业化的UPS（UninterruptiblePowerSystem，不间断电源），并保证不间断时间控制在30min左右，重要气动阀净化风储罐容量要控制在（15～30）min。另外，石油化工自动化仪表施工进程中，要设置安全仪表系统，在完成工艺联锁保护工作的基础上，确保设备联锁保护效果符合预期，借助成熟的技术和可靠的DCS系统保证安全管理效果[6]。此外，对于重要联锁的切断处理设备，要选择双电磁阀，在维护故障安全管理效果的同时，利用专用监测系统和控制系统确保调速工作以及防喘振工作的合理性，也为后续过程控制和安全监督管理工作有序开展奠定基础。第二，相关部门要对施工团队进行集中的安全培训，有效提高施工人员的安全意识，保证具体工作落实到位，施工开始前，培训人员要完成技术交底的监督工作，并且要对施工人员进行特殊环境施工保护措施和安全监护的指导，确保作业执行条件和监护制度能有效发挥其作用[7]。第三，要保证石油化工自动化仪表施工能按照正确的程序和方法有序开展，从而提升投运管理水平，不仅要对施工工艺予以了解，也要对特殊场合和施工部位进行判定，在工艺技术指导人员的安全指导下完成施工。

　　2.4细节管理

　　在石油化工自动化仪表施工过程中，除了要对施工项目的进度、质量以及安全性进行管理外，还要积极落实系统化细节管理机制，对合同体系、成本体系以及信息化水平展开深度管控和监督，确保相应辅助性管理工作落实到位，提高石油化工自动化仪表施工整体水平。

　　（1）对合同进行统筹管控。合同是重要的约束性文件，是指导整体施工项目运维管理要求的根本，因此，在石油化工自动化仪表施工管理体系中，要强化合同管理的基本水平，在做好合同交底工作的基础上，完善合同内容的跟踪管控，确保能控制好工程项目的变更问题。

　　（2）对成本管理予以重视。相关人员要完善成本监督体系，按照图纸会审选择适宜且性价比较高的设备、材料和管理系统，尽量约束设计变更减少成本损失。

　　（3）积极整合综合化信息管理系统，完善信息化管理机制，提高石油化工自动化仪表施工管理效率。

　　3结束语

　　综上所述，在石油化工自动化仪表施工管理体系内，要按照标准化流程完成具体工作，提高施工质量，为后续管控工作的全面开展和落实奠定基础。