现今，施工企业库存管理的潮流是“零库存”，主要目的还是要减少库存资金占用的水平，降低资金到期付款压力、转嫁资金支付获取一定的财务费用和资金的节约支出。但是，对于公益性市政维修施工事业单位来说显然是不行的，既然是公益性事业单位，那么主要工作目标就是做好为百姓服务的工作。要做好为百姓服务的工作、体现服务的优质性，仓库就必须要加强库存管理，为维修部门按时保质保量的完成修复工作提供及时的材料保障工作，就要充分考虑维修用材的数量、时间、动态要保持的最低数量，特别是要备足备好防汛防冻物资及常用量少的存货如加厚窖井盖、编织袋、草包、工业盐、铁锹、盲道砖、停步砖、标志砖等等，我们既要考虑社会效益又要考虑经济效益，但社会效益应放在第一位，我们要在两者之间找到合理的平衡点。

　　八、加强库存管理有利于增加仓库员工的工作积极性

　　只有加强仓库管理才能减少仓库员工内部分散、信息滞后、减少遗漏和错误等问题，才能把仓库信息有效整合，合理规划和改善库存的周转率，为单位生产起到促进护航的作用；只有加强仓库管理才能加强部门之间的沟通和协调，才可体现重视仓库员工工作的企业精神；只有加强仓库管理才能制定合理的业绩考核机制与薪酬挂钩，才能营造尊重意识、尊重人才和关心员工职业发展的文化氛围，才能使员工认同单位，从而积极发挥自己的主管能动性。

　　九、结语

　　总之，我们一定要正确认识加强仓库管理的意义。不能因为仓库管理是小事就不加重视，因为只有从小事抓起要认真抓、仔细抓才能发现问题，只有这样才能端正员工的工作态度和部门间的相互协调，才能发现管理中存在的问题，从而及早解决。只有通过对存货的加强管理才能认真盘点和处理库存；才能为上层管理提供有效的经营决策依据，使管理部门能够更好地调度资金的使用，减少库存资金的占用水平，使企业获得更好的经济效益。

库存管理论文5

　　一、钢铁企业原材料库存现状分析

　　1.原材料品种

　　钢铁企业涉及的生产环节较为复杂，除了主要的生产原料以外，还需要大量的生产辅料和零配件，大致将其归为以下4类：（1）主要原料：铁矿石、有色金属、碳素产品、煤炭（包括炼焦煤、焦炭和炼铁用喷吹煤）、含铁原料（包括块矿、粗粉、精粉及氧化铁皮等含铁杂料）、废钢铁（包括废钢、生铁及铁水）等。（2）生产辅料：耐火砖、重油、各种化工产品等。（3）生产备料：各种生产设备及零部件、润滑油、劳动辅助用品等。（4）能源动力类：水、电、气等。

　　2.原材料库存特点

　　钢铁企业具有消耗大、运量大、运距长、投资大、物资流通频繁、生产环节众多等特点，担负着为其他行业提供原材料的重要任务，所以钢铁企业一般都处于供应链的上游。钢铁企业大宗原料的消耗数量和消耗金额惊人，一般每生产1t钢需要消耗3.0～3.5t原材料。那么，以一个产值100亿元的企业为例，就有60～70亿元左右的资金以大宗原燃料的形态流转，每天就有1500万元的资金、每分钟就有1万元的资金在流转。因此，原材料单品类的单个数量降低1%，累积下来都将是惊人数字。库存管理是企业看似不动但变幻莫测的资金晴雨表。其既可以改善现金流，增加投资回报；也可以积压库存，冻结资金。因此，库存管理是企业供应链管理的重要组成部分。要把企业库存量控制最佳，是所有企业追求的目标，也是提升企业竞争力的有效途径，这就要求除了合理安排人、财、物之外，还要有科学的方式方法，不是锁定单项成本最低，而是追求企业总体利益的最大化。

　　钢铁企业的库存整体可以分为原材料和产成品两大部分，本文结合一般钢铁企业产成品库存相对简单的现状，仅对原材料库存进行研究分析。下面总结钢铁企业原料库存特点如下：（1）原材料自身方面——大。采购量大、库存量大、资金占用量大。钢企属于资金密集型企业，所采购的原材料、燃料相对集中，主要是铁矿石、废钢、煤炭等，但采购资金占用量大，物资供应消耗量大。（2）原材料使用方面——准时。钢企内生产流程严谨，虽然多段生产、多段运输、多段储存，但工序连接紧密，作业连续性强，对时间要求条件高，若因缺料而导致冶炼过程中断，会造成很大的经济损失，因此对于原材料提供的准时性要求很高。（3）原材料存储方面——敏捷。由于原材料本身的外形尺寸不同，因此对存储的要求也不同。一部分是类似煤炭和矿石一样的散料，此类原材料的存储多属于露天堆放，存储要求低；另一部分类似于废钢，可通过废旧物资回收再利用，品类繁多，并且需要入炉前预处理（如破碎、筛分、烧结等），因此在原材料存储方面，要求其存储方式具有敏捷柔性的特点，不能单一操作，最好是具有存储场地、加工处理的作业现场、输出的使用料场“三位一体”的功能。（4）原材料信息管理——全。对于钢企内原材料量大、出货时间要求高的特点，其信息系统必须要能对生产过程进行全面监控，及时采集数据以满足生产管理实时性要求，并能有跟踪功能，不断更新人员、库存、物流等相关信息，详尽统计，辅助管理或调度部门发布最合理的控制信息。