1.4特点

　　火电厂布局灵活，装机容量的大小可按需要决定；火电厂建造工期短，一为水电厂的一半甚至更短。一次性建造投资少，仅为水电厂的一半左右。火电厂耗煤量大，目前发电用煤约占全国煤碳总产量的25％左右，加上运煤费用和大量用水，其生产成本比水力发电要高出3～4倍；火电厂动力设备繁多，发电机组控制操作复杂，厂用电量和运行人员都多于水电厂，运行费用高；汽轮机开、停机过程时间长，耗资大，不宜作为调峰电源用；火电厂对空气和环境的污染大。

　　1.5其他:

　　1.5.1热效率

　　火力发电的重要问题是提高热效率的利用，其中有一个办法是提高锅炉的参数，即提高蒸汽的压强和温度。但是即使一些大型热电厂也只能最高将60-70%的热能最终转换为电能，因此热电联供具有非常重要的意义，提高利用效率。

　　1.5.2环境问题

　　火力发电利用燃煤作为一次能源，燃烧产生的废气对于大气产生污染，因此必须采用相关的除尘措施，产生的废渣处理因为有二次利用价值，可以得到较好的利用。生产过程中的噪声因为会对周围的居民区造成影响，所以必须采取相关的措施。

　　第三章热电厂生产过程

　　1.综述

　　从能量转换的观点分析，火力发电厂的生产过程概括地说是把燃料煤中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为三个阶段：

　　燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的水使之变为蒸汽，称为燃烧系统；

　　锅炉产生的蒸汽进入汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽水系统；2

　　由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电气系统。

　　2.燃烧系统

　　燃烧系统包括锅炉的燃烧部分和输煤、灰渣系统和烟气排放系统。

　　2.1输煤

　　电厂用煤量较大，热电厂年用煤约十几万吨，使用的一般为原煤，原煤一般由火车运送至发电厂的储煤场，再用输煤皮带运送到煤斗。

　　2.2锅炉

　　2.2.1简介

　　锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸汽，供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比，具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。电热厂使用的锅炉为自然循环锅炉，是具有由汽包、下降管和上升管组成的循环回路的锅炉。它依靠下降管和上升管中工质柱重差产生自然循环的动力。

　　锅炉的基本参数：压力-3.82MPa，蒸发量-20t/h，蒸汽温度-450℃

　　2.2.2锅炉机组基本工作过程

　　①炉膛中煤置于六个为一组的炉排片上进行燃烧，煤按照颗粒大小平铺于炉排片，大颗粒置于下边，从锅炉前方向后方炉排片运动，侧切面类似于环形跑道，运动过程中，鼓风机将经过预热的空气输送至炉排片的间隙，在由变速箱控制速度的炉排片在向后运动的过程中尽量完全燃烧平铺其上的燃煤使其化学能转变为烟气的热能。

　　②高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统-麻石除尘器变为干净的烟气，由风机送入70m高烟囱排入大气中。

　　③烟气在锅炉内流动的过程中，将热量以不同的方式传给各种受热面。在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁，在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给过热器，在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、省煤气和空气预热器。其流程：空气预热器→省煤器→高温过热器→低温过热器。 3

　　④锅炉的工作是为了通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，最终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。为适应变化阶段的需要，锅炉中必须布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器。过热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。其流程为：省煤器→汽包→下降管→集箱→水冷壁→汽包→低温过热器→高温过热器→出口集箱