二、生产实习内容

　　正阳河酱油厂

　　原理：

　　以大豆、小麦为主要原料，采用传统天然发酵工艺，经十余道工序精酿而成，内含多种人体必需的氨基酸、还原糖等营养成份。色泽鲜艳、质纯味正、酱香浓郁、咸甜适口，-是烹任各式菜肴、冷拌、餐桌盛宴的佐餐调味佳品。分特级、特鲜、精制佳酿优级等1有瓶装及复全薄膜软包装，计14个品种。

　　工艺流程：

　　制作方法

　　1、种曲制造

　　①菌种

　　②培养：试管菌种→锥形瓶菌种→曲盒种曲(或曲池、曲匾)逐级扩大培养。试管菌种应定期进行纯化、复壮。

　　③质量要求：

　　感官指标——孢子丛生，黄绿色，无异味，无污染。

　　理化指标——每克菌种(干基)含孢子数510**9个以上。孢子发芽率在90以上。

　　2、原料处理

　　①脱脂大豆的破碎

　　脱脂大豆破碎程度，以粗细均匀为宜。要求颗粒直径2～3mm，2mm以下的粉未量不超过20。

　　②润水

　　脱脂大豆与麸皮混合蒸料时，脱脂大豆应先从80℃左右热水进行浸润适当时间后，再混入麸皮，拌匀，蒸料。

　　3、制曲

　　①接种入池熟料冷却到45℃以下，接入种曲2‰～4‰，混合均匀后，移入曲池制曲

　　②制曲工艺条件曲层厚度25～30cm，曲料应保持松散，厚度一致，制曲过程当中应控制品温28～32℃，最高不得超过35℃室温28～30℃，曲室相对湿度在90以上，制曲时间24h以上。在制曲过程当中应进行2～3次翻曲。

　　4、发酵

　　①盐水的配制：食盐加水溶解，澄清后使用。

　　②拌曲盐水

　　盐水的温度：夏季45～50℃，冬季：50～55℃；

　　控制：成曲拌盐水量使酱醅水分为50～53(移池浸出法)55～58(原池浸出法)。

　　③拌曲操作

　　在成曲拌入盐水时，应当使盐水与成曲拌和均匀，不得有过湿过干现象。为防止酱醅表层形成氧化层，影响酱醅质量，可采取：

　　5、浸出

　　6、酱油的加热灭菌

　　生酱油加热灭菌温度视方法不同而异。间歇式加热65～70℃维持30min；连续式加热热交换器出口温度控制在85℃。

　　7、配兑

　　将头油及二油按酱油质量标准进行配兑。

　　8、澄清

　　将经过加热灭菌及配兑合格的酱油成品进行静置澄清。静置澄清的时间一般应不少于七天。

　　产量

　　瓶装的每天生产1500箱，软包装机器有16台，每台生产20袋/分，日产量为4000箱，每箱30袋，每袋400ml。

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司

　　1、企业简介

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司创立于XX年2月，是以研发、生产乳糖酶等生物制品为主的民营股份制高新技术企业，严格按GMP要求组织生产，已通过ISO9001：质量管理体系认证，现已形成“生产一代、储备一代、研发一代”的良性发展模式。XX年初被国家发改委列入“振兴东北老工业基地高技术产业化示范工程发展专项计划”。

　　2、主要产品介绍

　　中性乳糖酶

　　系统名称：β-D-半乳糖苷乳糖水解酶（常用名称：乳糖酶）

　　外观：黄色至浅褐色粉末状

　　作用原理：水解乳糖分子中的β-半乳糖苷键，使乳糖水解生成葡萄糖、半乳糖并合成少量低聚乳糖。

　　稳定性能：①热稳定性—pH在6。6～7。0条件下，40℃以下比较稳定，2小时酶存活率90，超过45℃酶活力呈现不稳定，50℃以上很快失活；②pH稳定性—pH在6。2～8。6之间稳定，低于或高于很快失活。

　　最适温度：39℃

　　最适pH值：pH6。8

　　金属离子对酶活力的影响：被Mn2、Mg2激活，被Ca2、Zn2、Cu2、Fe2所抑制。

　　家用直投式酸奶发酵剂

　　家用直投式酸奶发酵剂系利用分子生物技术将精选出的酸奶专用菌种——嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌进行混合纯培养，经浓缩、真空冷冻干燥制得。具有菌种纯度高、菌体性能稳定、使用方便等特点。

　　低乳糖奶粉

　　哈尔滨美华生物技术股份有限公司生产的低乳糖奶粉是将鲜牛奶经中性乳糖酶水解后，高温杀菌、真空浓缩、喷雾干燥的科学方法制成。

　　3、生产工艺流程