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精选金工实习报告模板汇总(精选33篇)(第24页)

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精选金工实习报告模板汇总 篇21

  按照厂里的统一安排,遵照厂里流水线实习的相关办法,我被分配到加工车间锻钳班参加实习。车间领导遵照厂里的相关要求,结合车间实际情况,主要安排我从以下四个方面进行了解实践:1、了解学习相关安全管理文件;2、学习识图的相关能力;3、了解、实践各类钻床、空气锤、锻纤机、空压机等设备的相关操作,重点实践钻床的操作;4、体验班组常规工作程序,了解车间主要工作。

  围绕以上实习要求,并结合实际实习过程,我从以下五个方面对本月实习工作作一总结,由于时间相对较短,客观上由于材料专业学生对机械工作了解相对较少,所以我主要谈一些认识和体会。

  一、安全工作

  安全工作是我们公司重点强调的一个工作,是公司的头等大事。在实习过程中,技术科、加工车间和班组都按照实际情况分别不同程度的向我们讲解了相关的安全知识。车间主要向我们通报了车间关于安全知识管理的相关规定,着重对车间劳保穿戴、车间主要通道及杂物整理、摆放等相关工作进行了介绍,对车间安全方面的奖惩办法也进行了学习,让我对车间安全工作有一个整体的认识。在班组主要组织学习了相关机器设备的安全操作规程,学习、了解班组安全确认相关工作,必须做到每天确认,每周确认,每月确认,确认到人,确认到事。在班组的学习中,使我对安全工作的认识更细化、更深刻。

  通过对安全工作的学习,让我对公司安全工作有了更进一步的认识,并在实习过程中认真按照相关安全规定进行工作,努力做到“三不伤害”的相关规定,把安全工作放到眼前,放到实处。

  二、工作技能的学习

  实习过程中,我被分配到加工车间锻钳班参加实习,主要接触了钳工和锻工两个工种。接触了台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、空气锤、锻纤机、空压机、砂轮机等相关设备的,了解了连杆、铆杆、法兰、阴极板模、轴承座、六角套、拨锌刀等相关工件的加工过程。主要概括为以下几个方面:

  1、了解学习了相关工件的加工图纸,提高了自己识图的相关能力。认识到识图是加工过程的重要环节,必须重点学习,且必须耐心、细致。

  2、学习利用万能分度盘及相关划线工具进行划线的相关技能。并亲自参与了法兰、连杆、阴极模等工件的划线工作。认识了分度盘、千分尺等工具在划线中的应用。

  3、亲自参与了法兰、六角套等工件的打眼工作,进一步学习、实践了各类钻床的相关操作及相关安全管理规定,比如:钻前检查,钻后整理,台面严禁摆放杂物,严禁敲打,严禁戴手套操作等相关规定。同时,对相关工件的加工程序也有了进一步的了解。

  4、了解、学习空气锤、锻钎机、砂轮机等设备的相关操作及安全规定,参与了铆杆、阳极板、拨锌刀等相关工件的加工工作。从材料学的角度,认识了相关工件所使用的相关材料、相关锻造温度(肉眼观察)及相关加工程序。

  5、学习了攻丝的相关操作,并参与了轴承座攻丝工作。

  在实习过程中主动参与了很多实践性的工作,对部分安全因素较大的加工工序参与较少,体会也颇多。其中也存在许多的不足,譬如,在实习过程中由于心理因素及对安全工作的过多重视,没能大量动手参与实践,对许多看似简单,实际操作却十分困难的工作,没能大量的去体会实践,存在一种眼高手低的现象。只有亲自去实践体会才会有更深刻的认识、更想去学习、去了解。

  三、对班组生活的体验

  班组是公司最小的生产部门,是各种管理工作的最终执行对象。公司任何决策及相关管理规定最终都在班组工作中得以体现。班组工作及班组建设的好坏也直接决定着一个公司最终的管理效果和生产效果。在班组一个月的实习过程中,对公司班组建设及相关规定也有了一定的了解,对车间、厂里和公司的管理和工作程序也有一定的认识。体会颇多,下面主要谈一些在班组生活中的一点体会。结合我们厂的实际情况,我自己理解班组工作的管理主要可以分为四个方面:1、员工的技能水平;2、员工的精神面貌;3、安全、卫生管理;4、生产效率及生产质量。

  1、员工的技能水平

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